高效霧化旋流脫硫除塵技術得到成功應用
時間：2009-04-17 15:49:01
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????? 高效霧化旋流脫硫除塵技術得到成功應用
????? 由著名環(huán)保專家程志久、段廣瑾研制的高效霧化旋流脫硫除塵技術，不僅
能達到脫硫目的，而且通過水質穩(wěn)定措施，解決了麻石水膜除塵設備易于結垢、
堵塞等現(xiàn)象。通過設備結構的改變，解決了系統(tǒng)阻力增加的問題，能確保調和不
結垢、不堵塞、不帶水，且系統(tǒng)阻力更小，目前已在北京郵電大學等單位20t ／
h 、40t ／h 鍋爐連續(xù)正常運行。
????? 北京市自1998年開始實施控制大氣污染的緊急措施，按照2002年頒布的《
鍋爐污染物綜合排放標準》，自2003年11月1 日起開始執(zhí)行的第二時段標準?，F(xiàn)
有鍋爐即使是大量配有麻石水膜除塵器的鍋爐，外排煙氣中的二氧化硫、煙塵等
污染物也很難達標。高效霧化旋流脫硫除塵技術，是在麻石水膜旋流脫硫除塵技
術的基礎上改進后的技術，其主要設施，由構成主塔的旋流器、擋水器、文丘里
管和副塔、外置脫水器、引風機以及絮凝分散劑加入裝置、脫硫劑加入裝置組成。
????? 該技術使煙氣4 次通地過凈化脫硫，從而確保排放煙氣中二氧化硫、粉塵
等各項污染物達標排放。鍋爐煙氣，首先通過大大增加煙氣與霧狀脫硫液的接觸
面積，來增加二氧化硫的吸收量，被浸濕的煙塵通過相互碰撞形成顆粒狀，隨液
流流向主塔底部。煙氣和霧化狀的脫硫液由切向進入主塔下部，并沿著塔壁旋轉
向上，煙氣中的塵粒在離心力作用下，甩向塔壁，隨液流沿著塔壁流入主塔底部，
并同時發(fā)生脫硫反應，煙氣中的二氧化硫、煙塵被初步凈化。初步凈化后的煙氣，
上升到第一層旋流器，通過高速旋轉碰撞，不僅增加了脫硫反應的反應動力，而
且進一步增加了碰撞動力，煙氣被二次凈化，經(jīng)實測，二次凈化后的煙氣、二氧
化硫、煙塵等各項污染物均都達標。二次凈化后的煙氣又繼續(xù)上升到第二層旋流
器，通過高速旋轉碰撞，形成液、氣、固三相混合反應層，煙氣被再次凈化，二
氧化硫、煙塵濃度進一步降低，以確保總量控制。經(jīng)多次凈化后的煙氣，經(jīng)主塔
上方的擋水器脫水，副塔外置脫水器脫水后，由引風機經(jīng)煙囪達標排放。脫硫除
塵后的廢水，由主塔下部的排水口排出，與脫硫劑、絮凝分散劑、鍋爐沖渣水一
起，依次排入沉渣池、沉淀池、清水池的水，循環(huán)使用不外排。沉淀池中的渣外
運制磚，整個工藝過程不產(chǎn)生“二次污染”。
????? 據(jù)專家介紹，北京郵電大學一臺20t ／h 采暖爐煙氣除塵工程總投資36萬
元，年增加的運行費用1.92萬元，由此增加的采暖費為每建筑平米0.15～0.20元。
一臺20t ／h 采暖鍋爐每年減少二氧化硫排放量50余噸，煙氣達標排放，廢水循
環(huán)使用不外排，廢渣綜合利用，整個工藝不產(chǎn)生“二次污染”，每年至少創(chuàng)造經(jīng)
濟效益1.08萬元。
????? 該技術已申報國家知識產(chǎn)權專利。適應于老企業(yè)舊引風機不更換和各種質
量的脫硫劑，適用于改造現(xiàn)有麻石水膜除塵器的各類大、中、小型鍋爐、窯爐等
的煙氣脫硫除塵和新建的各種鍋爐、窯爐等的煙氣脫硫除塵，對同一臺鍋爐也能
適應鍋爐負荷的變化，能確保滿足各種煙氣污染物排放標準的要求，并確?？偭?BR>控制。
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