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????? 減溫水系統(tǒng)故障操作調(diào)整預(yù)案
????? 順安4 ×135MW 機(jī)組鍋爐過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)采用兩級(jí)噴水調(diào)溫,均采用給水噴
水減溫,噴水水源取自汽機(jī)高壓加熱器前的鍋爐給水。第一級(jí)布置于前屏過(guò)熱器
入口,作為過(guò)熱汽溫的粗調(diào),主要用于保護(hù)后屏過(guò)熱器不超溫,在后屏過(guò)熱器壁
溫正常情況下一般不進(jìn)行調(diào)整;第二級(jí)布置于末級(jí)過(guò)熱器入口作為過(guò)熱汽溫度的
細(xì)調(diào),主要用于維持末級(jí)過(guò)熱器出口汽溫在額定范圍之內(nèi),減溫水量不足時(shí)可用
一級(jí)減溫水補(bǔ)充。第一級(jí)計(jì)算噴水量為15.02T/H,降溫14℃;第二級(jí)計(jì)算噴水量
為7.4T/H,降溫14℃。
????? 目前#1 —4 爐減溫水系統(tǒng)各閥門(mén)均存在有線性差、漏流量大以及銅套脫
落、調(diào)整門(mén)卡等缺陷。在此情況下,為避免發(fā)生超溫或甩汽溫事故要求各司爐在
運(yùn)行調(diào)整上必須作好以下預(yù)想:
????? 1 、司爐、助手在思想要引起高度的重視,認(rèn)真監(jiān)盤(pán)、精心操作,異常情
況下要保持沉著冷靜,防止因誤操作而擴(kuò)大事故;
????? 2 、啟、停雙側(cè)制粉系統(tǒng)時(shí)必須司爐、助手進(jìn)行操作,班長(zhǎng)到場(chǎng)監(jiān)護(hù);
????? 3 、正常運(yùn)行期間如果汽溫發(fā)生較小幅度波動(dòng),減溫水系統(tǒng)閥門(mén)出現(xiàn)異常
時(shí),可先采取調(diào)整爐膛火焰中心(通過(guò)投入或停用C 層燃燒器及改變上、下排二
次風(fēng)的比例)、調(diào)節(jié)煙氣擋板的開(kāi)度(改變流經(jīng)過(guò)熱器的煙氣量,使煙氣流速發(fā)
生改變,從而改變煙氣對(duì)過(guò)熱器的放熱量),在燃燒允許的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)引、送風(fēng)
量等方法對(duì)汽溫進(jìn)行有效控制,然后聯(lián)系檢修或派人處理;
????? 4 、如發(fā)生主汽溫度變化較快,減溫水系統(tǒng)閥門(mén)出現(xiàn)異常時(shí)且有超溫可能,
可采用降低C 層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速或停止部分C 層給粉機(jī)運(yùn)行、聯(lián)系汽機(jī)適當(dāng)增加負(fù)荷
控制汽溫,必要時(shí)也可開(kāi)啟過(guò)熱對(duì)空排汽以達(dá)到控制汽溫之目的;
????? 5 、如果因制粉系統(tǒng)發(fā)生故障引起汽溫上升過(guò)快且有超溫可能時(shí),應(yīng)立即
緊急停止故障側(cè)制粉系統(tǒng)運(yùn)行,待汽溫正常后再對(duì)制粉系統(tǒng)故障進(jìn)行處理;
????? 6 、在機(jī)組異常運(yùn)行情況下,要加強(qiáng)同值長(zhǎng)、汽機(jī)的匯報(bào)和聯(lián)系工作,盡
力保證主汽壓力變化率在較小的范圍內(nèi),必要時(shí)聯(lián)系適量增加或減少負(fù)荷、手動(dòng)
適量緩慢開(kāi)、關(guān)高低旁調(diào)整主汽壓力,從而間接控制汽溫;
????? 7 、對(duì)于減溫水系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生故障的部分閥門(mén),司爐、助手要作到心中有
數(shù),在操作調(diào)整時(shí)盡量不投自動(dòng)調(diào)整,保持手動(dòng)操作并維持開(kāi)度適當(dāng)以減少故障
次數(shù);
????? 8 、為了保證發(fā)生異常時(shí)能夠及時(shí)、正確的進(jìn)行處理,各集控室任何時(shí)候
都必須保持人員充足,要求兩臺(tái)機(jī)組不應(yīng)少于五人且班長(zhǎng)、司爐、助手人數(shù)不少
于三人;
????? 9 、保證通訊工具對(duì)講機(jī)完好可用,以便減溫水系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)同就地操
作人員的聯(lián)系暢通,避免因聯(lián)系不及時(shí)而造成事故;
????? 10、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要備有數(shù)量充足且完好、適用的鉤頭扳手以供操作閥門(mén)使用
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