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????? 淺析燃煤發(fā)電廠筒倉給煤設(shè)備選型

????? 隨著我國電力事業(yè)的不斷進(jìn)步，國有火力發(fā)電機(jī)組的裝機(jī)容量也越來越大，
從二、三十萬機(jī)組到以六十萬機(jī)組為主力的今天，作為一名電力工作者，我看到
和親身見證了我國電力事業(yè)騰飛的腳步，伴隨著機(jī)組的擴(kuò)容，國內(nèi)火電機(jī)組對燃
煤的需求量越來越大，各種燃煤儲存方式應(yīng)運(yùn)而生，煤場、煤斗、筒倉已經(jīng)構(gòu)成
了當(dāng)今國有火力發(fā)電廠燃煤儲存的普遍形式，特別是筒倉作為火力發(fā)電廠燃煤儲
存的主要載體更是在電廠燃料運(yùn)輸?shù)膫鬟f過程中占據(jù)最有分量的一環(huán)。

????? 可是由于筒倉的下口堵煤、給煤機(jī)密封效果差、撒煤多等諸多問題卻成為
了長期困擾火力發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的難題之一。鑒于筒倉混煤作為當(dāng)今國內(nèi)電廠的
一種長期主要運(yùn)行方式，為合理選擇筒倉給煤設(shè)備，以下我將專門針對目前使用
的幾種筒倉給煤設(shè)備進(jìn)行了全面比較，淺析燃煤發(fā)電廠筒倉給煤設(shè)備的選型。

????? 筒倉給煤設(shè)備技術(shù)比較1.1 葉輪給煤機(jī)國內(nèi)早期建設(shè)的火力發(fā)電廠中，筒
倉較多采用葉輪給煤機(jī)作為給煤設(shè)備。在筒倉下設(shè)長縫隙式的煤槽，通過葉輪在
撥煤平臺上旋轉(zhuǎn)撥煤至其下的帶式輸送機(jī)上，葉輪給煤機(jī)整體可沿帶式輸送機(jī)的
方向在軌道上行走。

????? 縫隙式斗口給煤方式的優(yōu)點是，布置較簡單，投資低。目前國內(nèi)的葉輪給
煤機(jī)出力可達(dá)1500t/h 以上，并可通過變頻器調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)出力。
在一條帶式輸送機(jī)上可設(shè)兩臺葉輪給煤機(jī)同時向一條帶式輸送機(jī)上給煤，以實現(xiàn)
系統(tǒng)混煤要求。

????? 但筒倉下口結(jié)構(gòu)有死角，長條形縫隙的流通截面很小，由于筒倉下部煤壓
一般較高，造成下口堵煤情況較多。而且葉輪給煤機(jī)的撥煤方式為被動撥煤方式，
無法解決筒倉下部起拱時的堵煤情況。

????? 同時葉輪給煤機(jī)在工作時，煤在慣性力作用下常常灑煤到煤溝底部，難以
清理，即使采用重力式密封擋板，也較難完全解決灑煤問題。

????? 1.2 環(huán)式給煤機(jī)環(huán)式給煤機(jī)是國家電力公司鄭州機(jī)械研究所于1990年開發(fā)
的電廠輸煤設(shè)備，與筒倉配套使用。該機(jī)主要由犁煤車、卸煤車、水平定位輪、
落料斗、密封罩、驅(qū)動裝置、電控系統(tǒng)組成。犁煤車和卸煤車回轉(zhuǎn)體為環(huán)形箱式
結(jié)構(gòu)，二者均由水平輪定位；驅(qū)動裝置對稱布置；采用銷齒傳動；四個犁煤器均
布。卸煤器安裝在卸煤車上方橫梁上，卸料犁支架繞固定軸轉(zhuǎn)動，由電動推桿牽
引；沿卸煤車密封罩圓周均勻布置彈簧式導(dǎo)流器，阻止卸煤車上的煤向密封罩外
溢。

????? 筒倉下口設(shè)環(huán)形縫隙式煤槽，并須設(shè)置犁煤層、卸煤層和帶式輸送機(jī)層。
犁煤車和卸煤車均由電機(jī)減速機(jī)拖動，兩車運(yùn)行速度不同，方向向反。當(dāng)犁煤車
運(yùn)轉(zhuǎn)時，位于筒倉底部的犁煤器把煤從筒倉環(huán)式縫隙中犁下，落到運(yùn)行著的卸煤
車上，繼而卸煤器把卸煤車上的煤犁到落煤斗中，直落到下層帶式輸送機(jī)上。卸
料器分別與下層帶式輸送機(jī)相對應(yīng)。根據(jù)需要，通過變頻器調(diào)節(jié)犁煤車轉(zhuǎn)速，實
現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)環(huán)式給煤機(jī)的出力。

????? 環(huán)式給煤機(jī)采用的環(huán)形縫隙式下口給料，縫隙長度較葉輪給煤機(jī)長條形縫
隙大，煤的通流性較好，堵煤問題有所緩解。其撥煤方式仍為被動撥煤方式，仍
無法解決筒倉下部起拱時的堵煤情況。

????? 1.3 活化給煤機(jī)老式的振動給煤機(jī)在國內(nèi)的應(yīng)用也較多，但一般用在出力
較小的小型料倉或地斗下口，為斜式的振動給煤機(jī)。老式振動給煤機(jī)在煤斗下口
的尺寸很小，僅靠倉內(nèi)物料自然下落到設(shè)備主體后，通過振動板給料，當(dāng)料堆面
積和高度較大時，物料流通性很差，堵煤情況嚴(yán)重，不能作為大型筒倉的給料設(shè)
備。

????? 國外的筒倉給料設(shè)備經(jīng)幾十年的更新?lián)Q代，現(xiàn)已大量采用大開口、大出力
的新型活化給煤機(jī)，可直接振動活化筒倉內(nèi)的物料，有效解決了堵煤、灑煤的問
題，安裝簡單，檢修、維護(hù)方便工作量小，并可提高筒倉的有效儲煤體積。

????? 新型活化給煤機(jī)主體與筒倉下口密封連接，機(jī)內(nèi)拱形或楔形出料板與倉內(nèi)
物料直接接觸，工作時出料板的振動高效地轉(zhuǎn)遞給頂部的物料，振動力產(chǎn)生的擾
動能量使物料松動并下落。物料通過出煤機(jī)兩側(cè)的曲線槽被傳輸?shù)较虏砍隹??；?BR>化給煤機(jī)的振動加上專門設(shè)計的曲線槽確保了物料的自由出料，即使是粘度較高
的煤種也能順利出煤。在電機(jī)停止工作時，倉內(nèi)物料自動鎖死停止下滑，無需設(shè)
置閘板門?；罨o煤機(jī)的振動系統(tǒng)是由振動電機(jī)和振動彈簧組成。利用亞共振雙
質(zhì)體振動原理，小功率電機(jī)的激振力驅(qū)動主槽體而獲取需要的線性振幅。此振動
系統(tǒng)與可變力輪配合使出煤量從最小到100 ％出力之間可無級調(diào)節(jié)?？勺兞啺?BR>裝于振動電機(jī)軸端部并與電機(jī)一起轉(zhuǎn)動。通過改變施加于柱塞端面的壓力改變相
對于轉(zhuǎn)動中心的位置，以增大或減小激振力幅，從而在振動電機(jī)轉(zhuǎn)速不變的同時
在線任意調(diào)節(jié)出煤量。

????? 筒倉給煤設(shè)備經(jīng)濟(jì)比較以下我們以四川某2 ×600MW 機(jī)組為例對葉輪給煤
機(jī)、環(huán)式給煤機(jī)、活化給煤機(jī)設(shè)備投資進(jìn)行比較，請見下表：葉輪給煤機(jī)環(huán)式給
煤機(jī)振動出煤機(jī)給煤機(jī)出力（t/h ）250 ～1000250 ～1000100 ～750 數(shù)量（臺）
44168 單價（萬元）約35約150 約70約70總價（萬元）1406001120560

????? 結(jié)論采用葉輪給煤機(jī)，布置簡單，投資最小，但其堵煤、灑煤情況嚴(yán)重，
運(yùn)行情況差，在國內(nèi)已逐漸被環(huán)式給煤機(jī)替代；采用環(huán)式給煤機(jī)，可在一定程度
上緩解堵煤、灑煤等問題，但其布置復(fù)雜，筒倉儲煤量損失較大，對制造、安裝、
土建施工要求高，檢修維護(hù)較困難，在國外已逐漸被活化給煤機(jī)代替。采用振動
出煤機(jī)，雖然設(shè)備投資略高，但其布置簡單，安裝高度低，提高了筒倉儲煤量，
并采用大開口、高密封、集直接振動（活化）物料和給料一體的先進(jìn)結(jié)構(gòu)方式，
合理解決了其他給煤機(jī)存在的堵煤、灑煤等問題，設(shè)備對安裝、土建施工要求低，
運(yùn)行安全可靠，壽命長，基本免維護(hù)、免保養(yǎng)。

????? 綜上所述，我認(rèn)為國內(nèi)燃煤發(fā)電廠筒倉給煤設(shè)備選型宜采用大開口、大出
力的新型活化給煤機(jī)，雖然設(shè)備投資較高，但其技術(shù)先進(jìn)，在運(yùn)行、安裝、維護(hù)
等方面均具有較明顯的優(yōu)勢，并且系統(tǒng)運(yùn)行的靈活性最高，從長遠(yuǎn)看絕對是一種
融高效、經(jīng)濟(jì)于一身的理想的筒倉給煤設(shè)備。