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高效燃煤發(fā)電技術(shù)一直是能源高效利用的先鋒。當(dāng)前主流的超(超)臨界燃煤發(fā)電技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了3個(gè)階段,技術(shù)在全球范圍內(nèi)逐漸成熟;在材料工業(yè)發(fā)展的支持下,朝著700 ℃等級(jí)先進(jìn)超超臨界技術(shù)的方向發(fā)展;并已逐步解決商業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)難題,邁向第4個(gè)重要發(fā)展階段。受制于如鋼材和加工等基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域的薄弱條件,中國(guó)在高效燃煤發(fā)電技術(shù)研發(fā)方面長(zhǎng)期落后于發(fā)達(dá)國(guó)家;但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期追趕,當(dāng)前已逐漸接近世界先進(jìn)水平,且在700 ℃等級(jí)先進(jìn)超超臨界技術(shù)研發(fā)方面,也取得了可喜成績(jī)。在高效燃煤發(fā)電技術(shù)應(yīng)用等方面,中國(guó)近四十年來(lái)發(fā)展迅猛,當(dāng)前中國(guó)的煤電機(jī)組煤耗水平已達(dá)到歐洲諸國(guó)的先進(jìn)水平。進(jìn)一步發(fā)展材料等基礎(chǔ)工業(yè),從主機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)布置等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新,仍然是高效燃煤發(fā)電技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。
能源安全是關(guān)系國(guó)家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的全局性、戰(zhàn)略性問題。面對(duì)能源供需格局新變化、國(guó)際能源發(fā)展新趨勢(shì),保障國(guó)家能源安全,必須推動(dòng)能源生產(chǎn)和消費(fèi)革命。作為中國(guó)最主要的一次能源消費(fèi)和二次能源供應(yīng)者,燃煤發(fā)電的生產(chǎn)革命,對(duì)我國(guó)全局的能源生產(chǎn)革命具有決定性作用。燃煤發(fā)電的生產(chǎn)革命本質(zhì)上就是要提高燃煤發(fā)電效率,而更高參數(shù)的超超臨界發(fā)電技術(shù)無(wú)疑是高效燃煤發(fā)電技術(shù)的主要發(fā)展方向。
為了探索中國(guó)燃煤發(fā)電技術(shù)的發(fā)展道路,本文首先對(duì)當(dāng)前主流的超(超)臨界燃煤發(fā)電技術(shù)在世界范圍內(nèi)的發(fā)展脈絡(luò)進(jìn)行梳理;其次對(duì)當(dāng)前世界上燃煤發(fā)電主要經(jīng)濟(jì)體的技術(shù)發(fā)展過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)分析,并將中國(guó)與世界主要經(jīng)濟(jì)體燃煤發(fā)電產(chǎn)業(yè)的能耗水平進(jìn)行系統(tǒng)比較;最后提出燃煤發(fā)電行業(yè)超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的主要發(fā)展方向。
1、超(超)臨界發(fā)電技術(shù)發(fā)展階段
世界上超(超)臨界發(fā)電技術(shù)的發(fā)展過(guò)程大致可以分成3個(gè)階段:
第1個(gè)階段,從20世紀(jì)50年代開始,以美國(guó)、德國(guó)和前蘇聯(lián)等為代表。1949年前蘇聯(lián)就安裝了第1臺(tái)超超臨界直流鍋爐試驗(yàn)機(jī)組,機(jī)組參數(shù)為29.4 MPa/600 ℃ (12 t/h)。當(dāng)時(shí)的起步參數(shù)就是超超臨界參數(shù),但隨后由于電廠可靠性的問題,在經(jīng)歷了初期超超臨界參數(shù)后,從60年代后期開始,美國(guó)超臨界機(jī)組大規(guī)模發(fā)展時(shí)期所采用的參數(shù)均降低到常規(guī)超臨界參數(shù)。直至80年代,美國(guó)超臨界機(jī)組的參數(shù)基本穩(wěn)定在這個(gè)水平。此時(shí),美國(guó)投運(yùn)超臨界機(jī)組達(dá)166臺(tái),前蘇聯(lián)投運(yùn)機(jī)組達(dá)187臺(tái)。
第2個(gè)階段,大約是從20世紀(jì)80年代初期開始。由于材料技術(shù)的發(fā)展,尤其是鍋爐和汽輪機(jī)材料性能的大幅度改進(jìn),及對(duì)電廠水化學(xué)方面的認(rèn)識(shí)的深入,克服了早期超臨界機(jī)組所遇到的可靠性問題。同時(shí),美國(guó)對(duì)已投運(yùn)的機(jī)組進(jìn)行了大規(guī)模的優(yōu)化及改造,可靠性和可用率指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)了相應(yīng)的亞臨界機(jī)組。通過(guò)改造實(shí)踐,形成了新的結(jié)構(gòu)和新的設(shè)計(jì)方法,大大提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性、可靠性、運(yùn)行靈活性。其間,美國(guó)又將超臨界技術(shù)轉(zhuǎn)讓給日本(通用電氣(GE)向東芝(Toshiba)、日立,西屋向三菱),聯(lián)合進(jìn)行了一系列新超臨界電廠的開發(fā)設(shè)計(jì)。這樣,超臨界機(jī)組的市場(chǎng)逐步轉(zhuǎn)移到了歐洲及日本,涌現(xiàn)出了一批新的超臨界機(jī)組。
第3個(gè)階段,大約是從20世紀(jì)90年代開始進(jìn)入了新一輪的發(fā)展階段。這也是世界上超超臨界機(jī)組快速發(fā)展的階段,即在保證機(jī)組高可靠性、高可用率的前提下采用更高的蒸汽溫度和壓力。其主要原因在于國(guó)際上環(huán)保要求日益嚴(yán)格,同時(shí)新材料的開發(fā)成功和常規(guī)超臨界技術(shù)的成熟也為超超臨界機(jī)組的發(fā)展提供了條件。主要以日本(三菱、東芝、日立)、歐洲(西門子、阿爾斯通)的技術(shù)為主。
截至2018年底,全世界(除中國(guó)外)已投入運(yùn)行的超臨界及以上參數(shù)發(fā)電機(jī)組大約有620多臺(tái)。其中美國(guó)有170多臺(tái),日本和歐洲各約60臺(tái),俄羅斯及原東歐國(guó)家280余臺(tái)。目前發(fā)展超超臨界技術(shù)領(lǐng)先的國(guó)家主要是日本、德國(guó)等。世界范圍內(nèi)(除中國(guó)外)屬于超超臨界參數(shù)的機(jī)組大約有70余臺(tái)。在中國(guó),超超臨界技術(shù)的應(yīng)用起步較晚,但發(fā)展速度迅猛。據(jù)中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)(中電聯(lián))統(tǒng)計(jì),2018年底中國(guó)已投產(chǎn)的超超臨界機(jī)組已達(dá)160余臺(tái),占中國(guó)火電機(jī)組裝機(jī)容量的45%,其中1 000 MW及以上機(jī)組超過(guò)100余臺(tái)。中國(guó)已是世界上1 000 MW超超臨界機(jī)組發(fā)展最快、數(shù)量最多、容量最大和運(yùn)行性能最先進(jìn)的國(guó)家。
為進(jìn)一步降低能耗和減少污染物排放,改善環(huán)境,在材料工業(yè)發(fā)展的支持下,各國(guó)的超(超)臨界機(jī)組都在朝著更高參數(shù)的技術(shù)方向發(fā)展。當(dāng)前世界主要經(jīng)濟(jì)體正在開展的700 ℃等級(jí)先進(jìn)超超臨界技術(shù)研發(fā)過(guò)程,可以認(rèn)為是超(超)臨界技術(shù)發(fā)展的第4個(gè)重要階段。
2、主要經(jīng)濟(jì)體燃煤發(fā)電技術(shù)發(fā)展情況
歐洲高效燃煤發(fā)電技術(shù)的發(fā)展
基于二戰(zhàn)后比利時(shí)、法國(guó)、西德、意大利、瑞士和盧森堡等于1951年簽訂的《巴黎協(xié)定》,1952年歐洲煤鋼聯(lián)盟(ECSC)成立。受歐洲煤鋼聯(lián)盟的資助,歐洲于20世紀(jì)50年代開始研發(fā)適用于超超臨界機(jī)組的鋼材。1983年歐洲鋼鐵聯(lián)盟在西德、英國(guó)和意大利啟動(dòng)91級(jí)鋼鐵協(xié)作研發(fā)計(jì)劃,并最早應(yīng)用于法國(guó)科涅(Cogne)電廠。這些工作都為超超臨界機(jī)組的研制奠定基礎(chǔ)。作為歐洲煤鋼聯(lián)盟的繼任者,歐洲煤炭鋼鐵基金(RFCS)于2002年成立,進(jìn)而每年資助歐洲煤炭和鋼鐵行業(yè)涉及安全、高效、有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的研發(fā)項(xiàng)目。
針對(duì)超超臨界和先進(jìn)超超臨界(A-USC)的研發(fā),歐洲科學(xué)技術(shù)合作組織(European Cooperation in Science and Technology,COST)計(jì)劃和Joule-Thermie AD700計(jì)劃啟動(dòng)。其中COST計(jì)劃始于1971年,歷經(jīng)COST 50(1971年啟動(dòng))、COST 501(1980—1997年,I-III期)、COST 505(1982—1986年)、COST 522(1999—2003年)和COST 536(2004—2009年)等研發(fā)項(xiàng)目。通過(guò)這些工作的開展,使得合金材料耐高溫等特性逐步提高,從而實(shí)現(xiàn)燃煤/燃?xì)鈾C(jī)組的熱效率提高10%左右。
2011年以前,歐洲投運(yùn)的容量1 000 MW以上的超超臨界機(jī)組為NIEDERAUSSEM-#K機(jī)組。機(jī)組容量1 025 MW,主蒸汽壓力26.5 MPa,主/再熱蒸汽溫度576 ℃/599 ℃。此機(jī)組為德國(guó)實(shí)施火力發(fā)電深度節(jié)能優(yōu)化計(jì)劃(簡(jiǎn)稱“BoA”計(jì)劃)第1期的依托工程。在總結(jié)吸收NIEDERAUSSEM-#K機(jī)組的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)和優(yōu)化,第2期“BoA”計(jì)劃的依托工程為Neurath #F、G機(jī)組,容量增加到1 100 MW,主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)提高到600 ℃和605 ℃,電廠供電效率達(dá)到43%,污染物排放更低。同時(shí),新建機(jī)組開始實(shí)施在現(xiàn)有材料基礎(chǔ)上,主蒸汽壓力進(jìn)一步提高,再熱蒸汽溫度提升到620 ℃的方案。GE在德國(guó)卡爾斯魯厄投運(yùn)的RDK8燃煤電廠機(jī)組容量為919 MW,運(yùn)行效率達(dá)到47.5%(低位熱值,LHV)。另外丹麥的Nordjylland電廠3號(hào)機(jī)組雖然機(jī)組容量不大,但是采用了二次再熱、深海水冷卻等技術(shù),是目前世界上機(jī)組效率最高的燃煤電廠之一。
在1997年歐洲許多國(guó)家都簽訂《京都議定書》的背景下,大幅減排CO2面臨巨大挑戰(zhàn)。為此,歐盟于1998年1月啟動(dòng)AD700先進(jìn)超超臨界發(fā)電計(jì)劃,其主要目標(biāo)是研制適用于700 ℃鍋爐高溫段、主蒸汽管道和汽輪機(jī)的奧氏體鋼及鎳基合金材料,設(shè)計(jì)先進(jìn)的700 ℃超超臨界鍋爐及汽輪機(jī),降低700 ℃機(jī)組的建造成本,最終建成35 MPa/705 ℃/720 ℃等級(jí)的示范電站,結(jié)合煙氣余熱利用、降低背壓、降低管道阻力、提高綜合給水溫度等技術(shù)措施,使機(jī)組效率達(dá)到50%(LHV)以上。原計(jì)劃通過(guò)示范電站的運(yùn)行和技術(shù)完善,在2011年左右實(shí)現(xiàn)機(jī)組商業(yè)化運(yùn)行。
AD700計(jì)劃主要包括概念設(shè)計(jì)與高溫材料研發(fā)(第1階段,1998—2004年)、鍋爐設(shè)計(jì)與高溫材料性能測(cè)試(第2階段,2002—2005年)、關(guān)鍵部件的中試實(shí)驗(yàn)(第3階段,2004—2008年)、700 ℃超超臨界示范電站的建設(shè)(第4階段,2006—2011年)、示范電站的運(yùn)行(第5階段,2012—2014年)和技術(shù)反饋(第6階段,2012—2014年)。材料部分主要通過(guò)比選市場(chǎng)上已有或者研發(fā)新的鋼/合金材料以滿足相應(yīng)抗高溫蠕變斷裂特性。具體包括滿足在100 MPa/650 ℃條件下安全運(yùn)行10萬(wàn)h的鐵素體鋼、滿足在100 MPa/700 ℃條件下安全運(yùn)行10萬(wàn)h的奧氏體鋼和滿足在100 MPa/750 ℃條件下安全運(yùn)行10萬(wàn)h的高溫合金鋼。
通過(guò)材料實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),鍋爐部分涉及的昂貴的鎳基合金鋼(617、263和740合金)和奧氏體鋼(Sanicro25)都通過(guò)了實(shí)驗(yàn)測(cè)試,然而所選用的幾種鐵素體鋼材(含12%鉻)在經(jīng)歷1萬(wàn)~2萬(wàn)h以后都存在微結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性而導(dǎo)致蠕變特性下降(也有報(bào)道稱鎳基管道在部件驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)回路中出現(xiàn)了裂縫)。汽輪機(jī)部分關(guān)于閥門、高/中壓轉(zhuǎn)子、焊接等相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究都順利完成。其他關(guān)于鍋爐、汽輪機(jī)的整體設(shè)計(jì)和具體加工制造方案和關(guān)鍵部件的中試實(shí)驗(yàn)等都已經(jīng)順利完成。
在熱力系統(tǒng)研究過(guò)程中,丹麥DONG能源公司提出了通過(guò)在給水泵汽輪機(jī)上打孔抽汽以降低再熱段(中、低壓缸)回?zé)?損失的MC系統(tǒng)。如果小汽輪機(jī)效率能提高到一定水平,可實(shí)現(xiàn)在同等材料基礎(chǔ)上將機(jī)組熱效率提高1.4%左右。通過(guò)與AD700原計(jì)劃的方案結(jié)合,并采用海水冷卻等措施,可進(jìn)一步將系統(tǒng)熱效率提高至55%。然而由于高溫合金鋼和奧氏體鋼價(jià)格昂貴,而相對(duì)便宜等級(jí)的鐵素體鋼性能還沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo),整個(gè)項(xiàng)目的投資會(huì)大大增加,導(dǎo)致本計(jì)劃一再推遲。目前還沒有興建A-USC示范電廠的具體計(jì)劃。
日本高效燃煤發(fā)電技術(shù)的發(fā)展
日本燃煤發(fā)電裝機(jī)容量在1960年之前非常少。受20世紀(jì)70年代石油危機(jī)的影響,日本開始大規(guī)模建造燃煤機(jī)組以保障能源安全。日本大部分燃煤機(jī)組在20世紀(jì)50年代末就已從538 ℃提高到566 ℃。而到1993年以后,新建的燃煤機(jī)組一般都采用超超臨界25 MPa/600 ℃/600 ℃等級(jí)的參數(shù),機(jī)組熱效率達(dá)到42%(HHV)。到2004年,日本約四分之一的電力由燃煤機(jī)組供應(yīng),其中有近一半的機(jī)組為超超臨界機(jī)組。2011年福島地震以后,幾乎所有的核能發(fā)電站都被關(guān)閉,直到2015年仙臺(tái)核能發(fā)電站經(jīng)過(guò)政府嚴(yán)格審查后才重新啟動(dòng)。為此燃燃?xì)獍l(fā)電站、燃煤電站和燃油電站等幾乎全負(fù)荷工作以滿足電網(wǎng)需求。近幾年燃煤機(jī)組的發(fā)電量已占30%以上。
在超超臨界技術(shù)發(fā)展成熟以后,同時(shí)也受歐洲AD700計(jì)劃的影響,日本鍋爐制造廠、汽輪機(jī)制造廠、閥門制造廠、研究所、高校和相關(guān)事業(yè)單位在政府支持下于2008年聯(lián)合啟動(dòng)700 ℃ A-USC研發(fā)計(jì)劃。A-USC計(jì)劃的目標(biāo)是在600 ℃等級(jí)超超臨界技術(shù)的基礎(chǔ)上將燃煤電站的參數(shù)提高到35 MPa/700 ℃/720 ℃/720 ℃等級(jí)(二次再熱),將機(jī)組熱效率提高到46%~48%(高位熱值,HHV)。研發(fā)計(jì)劃成立A-USC委員會(huì),下設(shè)汽輪機(jī)、鍋爐、閥門和鍋爐部件測(cè)試等分委員會(huì)。
鍋爐部分的工作主要包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、材料特性研究、管/板焊接、關(guān)鍵部件成型、抗氧化/腐蝕/疲勞/蠕變實(shí)驗(yàn)等研究工作。鍋爐材料部分重點(diǎn)對(duì)鎳基合金(HR6W、HR35、617合金、263合金、740合金和141合金)和鐵素體鋼(High-B-9Cr、Low-C-9Cr和SAVE12AD)等進(jìn)行了研究。再熱器、主管道、閥門和套管等都在2015—2016年通過(guò)了實(shí)爐試驗(yàn)。汽輪機(jī)部分的工作主要包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子鍛造、轉(zhuǎn)子焊接與加工、閥門/內(nèi)缸/噴嘴室鑄造、材料的抗氧化/疲勞/蠕變等研究。
汽輪機(jī)部分重點(diǎn)研究了適用于700 ℃高溫段的鎳基(FENIX-700、LTES和TOS1X)等材料。鎳基FENIX-700是在706合金的基礎(chǔ)上減少了鈮的成分,并增加了鈦和鋁的成分,在700 ℃下具有最好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)已于2016年在電加熱試驗(yàn)臺(tái)上完成。另外相關(guān)高溫段的閥門采用如鎳基材料、鎢鉻鈷合金和表面涂層處理材料也通過(guò)了實(shí)驗(yàn)測(cè)試。通過(guò)上述研究發(fā)現(xiàn),鎳基合金、先進(jìn)的9鉻合金鋼及其整個(gè)鑄造、加工等環(huán)境是本項(xiàng)目的關(guān)鍵。
美國(guó)高效燃煤發(fā)電技術(shù)的發(fā)展
美國(guó)在超(超)臨界技術(shù)的研發(fā)起步較早,目前世界上多個(gè)技術(shù)流派都源自于美國(guó)。但受國(guó)內(nèi)資源稟賦等多種原因的影響,自20世紀(jì)90年代以來(lái),美國(guó)高效燃煤發(fā)電機(jī)組的發(fā)展較為緩慢。目前美國(guó)擁有世界上單機(jī)容量最大的1 300 MW超臨界雙軸機(jī)組。但由于這些機(jī)組均為20世紀(jì)70年代至90年代初投入運(yùn)行的,雖然單機(jī)容量為目前世界最大,其技術(shù)水平與目前世界先進(jìn)的高效燃煤發(fā)電水平有較大差距。
2001年美國(guó)能源部(DOE)和俄亥俄煤炭發(fā)展辦公室(OCDO)聯(lián)合主要電站設(shè)備制造商、美國(guó)電力研究院(EPRI)等單位啟動(dòng)先進(jìn)超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組US DOE/OCDO A-USC研究項(xiàng)目,并成立US DOE/OCDO A-USC聯(lián)盟。該項(xiàng)目的最終目標(biāo)是開發(fā)蒸汽參數(shù)達(dá)到35 MPa/760 ℃/760 ℃的火力發(fā)電機(jī)組,效率達(dá)到45%(HHV)以上。計(jì)劃到2015年,完成先進(jìn)超超臨界機(jī)組所涉及的材料的所有方面性能研究工作,包括長(zhǎng)期的機(jī)械性能變化情況測(cè)試,材料微觀結(jié)構(gòu)發(fā)展過(guò)程的深入研究,氧化和脫落特性的研究,向火側(cè)腐蝕特性的實(shí)爐研究,各種焊接過(guò)程和焊接性能研究,涉及轉(zhuǎn)子加工過(guò)程的模具、鍛造和性能測(cè)試等研究,鑄造成型和表面處理等工作。
相關(guān)研究工作主要分為鍋爐和汽輪機(jī)2個(gè)部分。鍋爐部分從2001年啟動(dòng),并于2015年全部完成。主要包括概念設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)性分析、高溫合金的機(jī)械特性、蒸汽側(cè)的氧化和抗氧化特性、向火側(cè)的抗腐蝕特性、焊接性能、可加工特性、表面處理特性、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。汽輪機(jī)部分分為2個(gè)階段。第1階段從2005—2009年。主要完成方案設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)性分析,非焊接轉(zhuǎn)子的材料研究,焊接轉(zhuǎn)子的材料研究,鑄造、氧化和固體顆粒侵蝕等工作。由于第1階段完成后,阿爾斯通(Alstom)和西門子(Siemens)終止參與,所以第2階段從2010年開始又根據(jù)第1階段研究的優(yōu)選材料針對(duì)GE開發(fā)的螺栓連接的轉(zhuǎn)子開展相關(guān)性能研究。第2階段的具體研究?jī)?nèi)容包括轉(zhuǎn)子/壓力盤測(cè)試(全尺寸鍛造成型和示范)、葉片和螺栓的長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試、汽輪機(jī)缸體和閥體的鑄造、套管焊接和鑄造修復(fù)等工作。上述工作已全部于2015年完成。
通過(guò)上述研究,US DOE/OCDO A-USC聯(lián)盟完成了先進(jìn)超超臨界電廠基于鎳基合金的焊接和制造相關(guān)示范工作,完成了基于世界上第1臺(tái)760 ℃汽冷腐蝕測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的高溫合金材料向火側(cè)腐蝕特性實(shí)爐研究,完成了高溫時(shí)效硬化合金、用于鍛造轉(zhuǎn)子的新型材料的鑄造技術(shù)研發(fā),以及作為核心材料的耐760 ℃電廠用鉻鎳鐵合金740H的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?;谏鲜?4年研發(fā)工作的順利開展,目前美國(guó)US DOE/OCDO A-USC聯(lián)盟正在開展相關(guān)關(guān)鍵部件實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的建造工作。
中國(guó)高效燃煤發(fā)電技術(shù)的發(fā)展
中國(guó)從1992年開始興建超臨界機(jī)組,直到21世紀(jì)初才開始引進(jìn)超臨界/超超臨界技術(shù)。2004年首臺(tái)國(guó)產(chǎn)超臨界機(jī)組投產(chǎn)后,國(guó)家科技部又將“超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)”列入“十五”863項(xiàng)目,極大促進(jìn)了我國(guó)600 ℃/600 ℃一次再熱超超臨界機(jī)組的引進(jìn)和消化吸收。國(guó)內(nèi)主機(jī)廠通過(guò)不同的合作方式引進(jìn)、消化并吸收國(guó)外技術(shù),逐步實(shí)現(xiàn)了超超臨界機(jī)組的國(guó)產(chǎn)化。
最初東方電氣集團(tuán)、哈電集團(tuán)現(xiàn)有超超臨界機(jī)組汽輪機(jī)進(jìn)口參數(shù)為25 MPa、600 ℃/600 ℃,相應(yīng)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)為26.25 MPa、605 ℃/603 ℃。上海電氣集團(tuán)超超臨界機(jī)組汽輪機(jī)進(jìn)口參數(shù)選用26.25~27 MPa、600 ℃/600 ℃的方案,相配套的鍋爐其主蒸汽壓力約27.5~28.35 MPa。在引進(jìn)消化、吸收以后,三大制造廠在新項(xiàng)目中逐步開展了優(yōu)化設(shè)計(jì)研究,比如將主蒸汽壓力從25 MPa逐步提高到28、31 MPa,將再熱蒸汽溫度從600 ℃逐步提高到615、620 ℃等。如浙江長(zhǎng)興電廠2014年投產(chǎn)的660 MW超超臨界機(jī)組將主蒸汽參數(shù)提高到28 MPa/600 ℃/620 ℃,泰州電廠2015年投產(chǎn)的1 000 MW超超臨界二次再熱機(jī)組將主蒸汽參數(shù)提高到31 MPa/600 ℃/610 ℃/610 ℃,發(fā)電效率已達(dá)到47.8%。
目前中國(guó)已是世界上1 000 MW超超臨界機(jī)組發(fā)展最快、數(shù)量最多、容量最大和運(yùn)行性能最先進(jìn)的國(guó)家。我國(guó)25~31 MPa/600 ℃等級(jí)超超臨界發(fā)電技術(shù)已經(jīng)逐步成熟,同時(shí)具備了630 ℃超超臨界機(jī)組的研發(fā)能力。大唐鄆城35 MPa/615 ℃/630 ℃/630 ℃超超臨界二次再熱國(guó)家電力示范項(xiàng)目已于2019年獲批。目前正在開展630~650 ℃材料的研制和開發(fā),建設(shè)630~650 ℃機(jī)組已成為下一步電站建設(shè)的重要目標(biāo)。
我國(guó)超臨界和超超臨界發(fā)電技術(shù)比發(fā)達(dá)國(guó)家起步晚,但利用國(guó)內(nèi)市場(chǎng)提供的巨大舞臺(tái),通過(guò)前期的技術(shù)轉(zhuǎn)讓以及后期的自主研發(fā),目前具有先進(jìn)水平的設(shè)計(jì)制造平臺(tái)、全球600 ℃超超臨界機(jī)組最多的設(shè)計(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),為我國(guó)700 ℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。為此,我國(guó)從2010年7月23日在北京成立“國(guó)家700 ℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”,其組成單位包括五大發(fā)電集團(tuán)、三大動(dòng)力集團(tuán),以及重點(diǎn)電力設(shè)計(jì)和研究單位、材料研究和冶煉單位等。2011年6月24日國(guó)家能源局在北京組織召開了國(guó)家700 ℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟第1次理事會(huì)議和技術(shù)委員會(huì)會(huì)議,正式啟動(dòng)700 ℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)研發(fā)計(jì)劃的工作。根據(jù)700 ℃高效超超臨界發(fā)電技術(shù)的難點(diǎn)及與國(guó)外差距,我國(guó)初步確定700 ℃計(jì)劃示范機(jī)組容量采用600 MW等級(jí),壓力和溫度參數(shù)為35 MPa/700 ℃/720 ℃,機(jī)組采用緊湊型布置,再熱方式按照一次再熱和二次再熱2種方案開展研究,并制定了初步研發(fā)進(jìn)度。原計(jì)劃在“十二五”末建立660 MW,35 MPa/700 ℃/720 ℃的示范電站,但由于耐高溫材料等研制的影響,項(xiàng)目進(jìn)度一再推遲,目前尚未獲悉該示范機(jī)組建設(shè)的具體進(jìn)展。
根據(jù)700 ℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的目標(biāo)要求,國(guó)家能源局設(shè)立了“700 ℃超超臨界燃煤發(fā)電關(guān)鍵設(shè)備研發(fā)及應(yīng)用示范”重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目。該項(xiàng)目?jī)?nèi)容主要包括機(jī)組總體方案設(shè)計(jì)研究、關(guān)鍵材料技術(shù)研究、鍋爐關(guān)鍵技術(shù)研究、汽輪機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究、關(guān)鍵部件驗(yàn)證試驗(yàn)平臺(tái)的建立及運(yùn)行、示范電站建設(shè)的工程可行性研究等6個(gè)方面。從2012年開始,中國(guó)鋼鐵研究院、撫順特殊鋼廠、內(nèi)蒙古重工、寶鋼、中國(guó)一重、中國(guó)二重、中科院金屬所等聯(lián)合開發(fā)700 ℃超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)所需的耐高溫材料。同時(shí)還引進(jìn)了740H、617B、Sanicro25、Haynes282、Nimonic80A等鎳基或鐵鎳基高溫合金材料,并組織西安熱工研究院、上海成套院、哈爾濱鍋爐廠等單位對(duì)其成分、力學(xué)及持久性能等開展詳細(xì)分析。目前,我國(guó)寶鋼集團(tuán)、太鋼集團(tuán)等冶金/制造企業(yè)已試制出了鎳基高溫材料的管材。中科院金屬研究所通過(guò)對(duì)984合金改進(jìn)得到984G合金。寶鋼集團(tuán)也試制出了984G管材,并正在進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)。華能清能院聯(lián)合東鍋和西北電力設(shè)計(jì)院,完成了700 ℃緊湊型超超臨界煤粉鍋爐的初步設(shè)計(jì)。依托南京電廠的700 ℃實(shí)爐超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組關(guān)鍵部件驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)于2015年底建成投運(yùn),并2017年10月通過(guò)專家鑒定。2018年2月科技部對(duì)“863”計(jì)劃項(xiàng)目“700 ℃超超臨界發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)研究”進(jìn)行了驗(yàn)收,提出了一套自主設(shè)計(jì)的700 ℃超超臨界鍋爐、汽輪機(jī)、高溫蒸汽管道系統(tǒng)的關(guān)鍵部件選材方案,為進(jìn)一步開展700 ℃等級(jí)高效超超臨界發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)的研究奠定了良好的基礎(chǔ)。
材料和制造技術(shù)是發(fā)展先進(jìn)機(jī)組的技術(shù)核心,而我國(guó)的高溫材料基礎(chǔ)研究薄弱。自主產(chǎn)權(quán)高溫材料數(shù)據(jù)庫(kù)的缺乏,成為制約700 ℃超超臨界發(fā)電技術(shù)的瓶頸。目前國(guó)內(nèi)外700 ℃材料都不太成熟,而且價(jià)格及其昂貴。從主機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)布置等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新,努力減少高溫材料的使用,降低工程投資,是目前全世界共同研究的方向之一。
3、世界主要國(guó)家燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗對(duì)比分析
在電力行業(yè),燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗每下降10 g/(kW?h),意味著技術(shù)領(lǐng)先一個(gè)時(shí)代。根據(jù)國(guó)際能源署(IEA)提供的燃煤機(jī)組煤炭消耗及發(fā)電量,選取中國(guó)、美國(guó)、澳大利亞、日本、韓國(guó)、印度、法國(guó)、德國(guó)、北歐(丹麥、瑞典、芬蘭、挪威)、英國(guó)和愛爾蘭等世界主要國(guó)家和地區(qū)的相關(guān)數(shù)據(jù),并參考日本MRI研究協(xié)會(huì)分析報(bào)告所提出的方法計(jì)算了各個(gè)國(guó)家燃煤機(jī)組的發(fā)電效率,整理得到上述國(guó)家燃煤機(jī)組的煤耗情況??紤]到有些地區(qū)的電網(wǎng)交叉性很強(qiáng),難以分割,如北歐四國(guó)地區(qū),以及英國(guó)和愛爾蘭地區(qū),本文分別將這些地區(qū)合并討論。并對(duì)所選擇國(guó)家的煤耗情況進(jìn)行直接代數(shù)平均和加權(quán)平均(即總量平均)作為2個(gè)參考指標(biāo)。根據(jù)IEA的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)(官網(wǎng)更新至2017年),本文所選擇的14個(gè)國(guó)家化石燃料的發(fā)電量占全世界化石燃料發(fā)電量的66%左右,具有較強(qiáng)的代表性。另外,由于缺乏各個(gè)國(guó)家燃煤機(jī)組廠用電率的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),本節(jié)主要對(duì)比的是發(fā)電煤耗的情況。
由于歐洲燃煤技術(shù)發(fā)展總體水平較高,為了方便討論,將中國(guó)燃煤發(fā)電的煤耗情況與歐洲主要國(guó)家和歐洲以外主要國(guó)家分別進(jìn)行對(duì)比分析。圖1為中國(guó)與美國(guó)、澳大利亞、日本、韓國(guó)和印度等非歐洲主要國(guó)家平均發(fā)電煤耗的對(duì)比情況。
(圖1 中國(guó)與美國(guó)、澳大利亞、日本、韓國(guó)和印度等非歐洲主要國(guó)家平均發(fā)電煤耗比較)
從圖1可以看出:
1)中國(guó)在20世紀(jì)90年代燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗水平總體落后,只比韓國(guó)的低。但由于韓國(guó)當(dāng)時(shí)裝機(jī)容量基數(shù)很?。旰拿毫恐挥?00萬(wàn)t,僅相當(dāng)于中國(guó)的4%,IEA數(shù)據(jù)),受當(dāng)時(shí)韓國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求的拉動(dòng),1995年比1990年新增裝機(jī)容量1.8倍左右(根據(jù)IEA提供燃煤發(fā)電消耗量和總效率估算)。大量高效新機(jī)組的投運(yùn)推動(dòng)了燃煤機(jī)組整體效率的大幅提高,發(fā)電煤耗從1990、1991年的500 g/(kW?h)左右飛速降低至1995年的335 g/(kW?h)。以至于中國(guó)從1993年開始成為圖1中煤耗最高的國(guó)家。
2)自1995年以來(lái)中國(guó)發(fā)電煤耗總體上持續(xù)穩(wěn)定下降(圖中的幾個(gè)波動(dòng)點(diǎn)疑似統(tǒng)計(jì)出入),分別在2006年后開始明顯低于印度,在2007年后開始明顯低于澳大利亞,在2011年后明顯低于美國(guó),與韓國(guó)相近。雖然自2010年以后印度燃煤機(jī)組的發(fā)電煤耗也開始穩(wěn)定持續(xù)下降,但與中國(guó)仍有較大差距。然而,由于日本自20世紀(jì)80年代以后,燃煤機(jī)組已全部更新為超臨界機(jī)組,因而燃煤機(jī)組總體煤耗水平較低。自1993年以后日本開始大力發(fā)展大容量超超臨界機(jī)組(同時(shí)也建造了少量增壓流化床聯(lián)合循環(huán)亞臨界機(jī)組),使得日本燃煤機(jī)組的發(fā)電煤耗開始進(jìn)一步穩(wěn)定下降。雖然總體下降幅度不大,但由于其早期煤耗水平較低(1993年為311 g/(kW?h)),一直保持著世界領(lǐng)先的地位。截至2017年,日本燃煤機(jī)組的平均發(fā)電煤耗已經(jīng)下降至284 g/(kW?h)。
3)美國(guó)和澳大利亞等國(guó)家自20世紀(jì)90年代以來(lái)幾乎沒有新建火力發(fā)電機(jī)組。其中澳大利亞總體電力工業(yè)除了在可再生能源領(lǐng)域有所增長(zhǎng)之外,總體電力裝機(jī)增長(zhǎng)很?。欢绹?guó)自2000年以后的電力增長(zhǎng)點(diǎn)主要集中在燃?xì)鈾C(jī)組方面,從而導(dǎo)致這2個(gè)國(guó)家的發(fā)電煤耗水平基本維持不變,甚至澳大利亞燃煤機(jī)組因老化而導(dǎo)致煤耗一定程度升高。
圖2為中國(guó)與歐洲主要國(guó)家燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗的對(duì)比情況。
(圖2 中國(guó)與歐洲主要國(guó)家燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗的比較)
從圖2可以看出:
1)歐洲各國(guó)的發(fā)電煤耗總體較低。雖然德國(guó)在1990年發(fā)電煤耗相對(duì)較高,但經(jīng)過(guò)20世紀(jì)90年代開展的一些列深度節(jié)能降耗措施,如燃煤鍋爐余熱利用提效的“BoA”計(jì)劃等,使得德國(guó)燃煤機(jī)組的煤耗水平在裝機(jī)容量沒有明顯增加的情況下發(fā)電煤耗從356 g/(kW?h)大幅降低至318 g/(kW?h)左右。但由于燃煤機(jī)組的節(jié)能潛力已經(jīng)挖掘完,且又沒有大量新建先進(jìn)機(jī)組拉動(dòng),導(dǎo)致其發(fā)電煤耗近十幾年來(lái)沒有明顯變化。歐洲其他幾個(gè)國(guó)家由于燃煤機(jī)組近二十多年都沒有明顯變化,因而其發(fā)電煤耗也一直維持平穩(wěn)。其中法國(guó)燃煤機(jī)組容量太?。? GW量級(jí)),容易受負(fù)荷率、機(jī)組更新等變化影響波動(dòng)較大。而北歐的裝機(jī)容量也只有法國(guó)的2倍左右,其煤耗總體最低。
2)中國(guó)的發(fā)電煤耗水平與歐洲國(guó)家相比長(zhǎng)期處于大幅落后狀態(tài)。在2007年以后由于大量小機(jī)組的關(guān)停,導(dǎo)致煤耗直線下降。又隨著近幾年煤耗的穩(wěn)步下降,到2017年已經(jīng)與歐洲總體相當(dāng)。
圖3為中國(guó)發(fā)電煤耗與所選的10個(gè)國(guó)家和地區(qū)發(fā)電煤耗平均水平的比較情況。其中選取國(guó)家代數(shù)平均為基于IEA數(shù)據(jù)選取的美國(guó)、澳大利亞、中國(guó)、日本、韓國(guó)、印度、英國(guó)和愛爾蘭地區(qū)、法國(guó)、德國(guó)、北歐四國(guó)地區(qū)等14個(gè)國(guó)家和地區(qū)燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗數(shù)據(jù)的代數(shù)平均情況,其主要反映了世界各國(guó)的技術(shù)水平分布情況,但不能反映世界燃煤發(fā)電的總體煤耗情況。而選取國(guó)家的加權(quán)平均考慮了各個(gè)國(guó)家燃煤發(fā)電量的權(quán)重,但易受如中國(guó)、美國(guó)等能源消耗大國(guó)的主導(dǎo),從而難以體現(xiàn)日本等先進(jìn)國(guó)家對(duì)總體的影響。其中中國(guó)-IEA數(shù)據(jù)與其他國(guó)家的數(shù)據(jù)都是基于IEA提供能源平衡數(shù)據(jù)整理而得,而中國(guó)-中電聯(lián)數(shù)據(jù)是根據(jù)中電聯(lián)發(fā)布的歷年電力工業(yè)快報(bào)統(tǒng)計(jì)而出。從圖3中可以發(fā)現(xiàn),中電聯(lián)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)與基于IEA數(shù)據(jù)整理的結(jié)果有較大誤差,但總體趨勢(shì)越來(lái)越接近,其中2017年的誤差約14 g/(kW?h)。結(jié)合項(xiàng)目組到國(guó)內(nèi)各家電廠調(diào)研的情況,綜合認(rèn)為中電聯(lián)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)存在10 g/(kW?h)以上的水分。而IEA的數(shù)據(jù)則可能因口徑統(tǒng)計(jì)偏差會(huì)存在一定的誤差,但總體上更為可靠。
先統(tǒng)一采用IEA的數(shù)據(jù)來(lái)源,將中國(guó)與所選取國(guó)家和地區(qū)發(fā)電煤耗的加權(quán)平均情況相比較??梢钥闯?,在20世紀(jì)90年代,中國(guó)燃煤工業(yè)的發(fā)電煤耗水平與世界平均水平差距較大,相差約70 g/(kW·h)。隨著中國(guó)電力工業(yè)近三十年的飛速發(fā)展,燃煤工業(yè)的發(fā)電煤耗逐漸下降,也與世界所選國(guó)家和地區(qū)加權(quán)平均水平逐漸減小。特別是通過(guò)“十一五”期間大規(guī)模關(guān)停小火力發(fā)電機(jī)組,并新建大量大容量、高參數(shù)的高效燃煤機(jī)組,2010年中國(guó)燃煤工業(yè)的發(fā)電煤耗已經(jīng)開始低于世界加權(quán)平均水平。
(圖3 中國(guó)發(fā)電煤耗與世界主要國(guó)家平均水平的比較 )
對(duì)比世界所選國(guó)家和地區(qū)燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗的加權(quán)平均與代數(shù)平均的情況可以看出,在20世紀(jì)90年代時(shí)二者并無(wú)明顯差別,但隨著中國(guó)、印度等國(guó)家裝機(jī)容量的大幅增長(zhǎng),而其他發(fā)電煤耗較低的國(guó)家裝機(jī)容量總體增長(zhǎng)不明顯,導(dǎo)致發(fā)電煤耗的加權(quán)平均值受中國(guó)、印度煤耗較高的影響越來(lái)越明顯,高于代數(shù)平均值,在1995—2005年期間長(zhǎng)期高20 g/(kW·h)左右。然而,隨著中國(guó)發(fā)電煤耗水平的大幅下降,所選國(guó)家燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗的加權(quán)平均與代數(shù)平均差距在2005年以后越來(lái)越小。直至2013年,中國(guó)燃煤機(jī)組的發(fā)電煤耗開展降低至所選國(guó)家燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗的加權(quán)平均水平,中國(guó)燃煤機(jī)組的發(fā)電煤耗水平開始對(duì)世界燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗的加權(quán)平均值進(jìn)行反向拉動(dòng)。預(yù)期再過(guò)幾年,選取國(guó)家燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗加權(quán)平均水平有可能受中國(guó)發(fā)電煤耗持續(xù)下降的影響低于代數(shù)平均值。
根據(jù)IEA數(shù)據(jù),2017年全世界發(fā)電量共約25 721 TW·h,其中燃煤機(jī)組的發(fā)電量約占38%,約9 863 TW·h。而2017年中國(guó)燃煤機(jī)組的發(fā)電量就達(dá)4 509 TW·h,約占全世界燃煤機(jī)組發(fā)電量的46%。中國(guó)燃煤機(jī)組的節(jié)能降耗情況直接影響全世界燃煤機(jī)組的總體能耗水平。根據(jù)中國(guó)燃煤機(jī)組發(fā)電煤耗水平與所選時(shí)間各國(guó)的對(duì)比情況來(lái)看,中國(guó)燃煤機(jī)組的發(fā)電煤耗已經(jīng)達(dá)到世界平均水平,明顯低于澳大利亞、印度等相對(duì)落后的國(guó)家,與歐洲主要國(guó)家接近,與日本等領(lǐng)先水平還存在25 g/(kW·h)左右的差距(2017年水平)。總體上看,中國(guó)燃煤機(jī)組的煤耗水平還有一定的下降空間。
4、結(jié)論與展望
1)總體上看,美國(guó)是超(超)臨界技術(shù)發(fā)展最早的國(guó)家,但是受資源結(jié)構(gòu)的影響,美國(guó)燃煤發(fā)電裝機(jī)發(fā)展較為緩慢,且能耗水平早已被諸多國(guó)家趕超,但其超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)卻一直保持著世界領(lǐng)先水平。歐洲在超(超)臨界技術(shù)發(fā)展上同樣起步較早,基礎(chǔ)雄厚,且是700 ℃等級(jí)超超臨界技術(shù)的最早提出與踐行者;許多燃煤發(fā)電機(jī)組先進(jìn)的節(jié)能理念都源自于歐洲,其煤耗水平一直處于世界先進(jìn)行列。日本在19世紀(jì)80年代繼承了美國(guó)先進(jìn)的技術(shù)后,開展了燃煤發(fā)電機(jī)組的全面升級(jí),其發(fā)電煤耗水平很快領(lǐng)跑國(guó)際;其先進(jìn)700 ℃等級(jí)超超臨界技術(shù)雖然起步較晚,但發(fā)展迅速,已順利完成關(guān)鍵技術(shù)開發(fā),制造能力上已達(dá)到與美、歐三分天下的水平。中國(guó)的電力工業(yè)發(fā)展雖然不晚,但受近百年來(lái)的世界格局影響,整體工業(yè)水平長(zhǎng)期落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。超(超)臨界技術(shù)的早期發(fā)展也主要依賴于引進(jìn)國(guó)外技術(shù)及關(guān)鍵材料。然而,近四十年來(lái),受我國(guó)整體經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的刺激,電力工業(yè)一直是我國(guó)工業(yè)發(fā)展的先鋒,裝機(jī)容量發(fā)展迅速,發(fā)電煤耗長(zhǎng)期持續(xù)大幅下降,電力工業(yè)整體運(yùn)行狀況已達(dá)到世界先進(jìn)水平。
2)國(guó)家能源局“十四五”電力規(guī)劃啟動(dòng)會(huì)指出,加速電力綠色轉(zhuǎn)型升級(jí),重點(diǎn)在推動(dòng)煤電清潔高效發(fā)展。提高機(jī)組參數(shù)是促進(jìn)超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)高效化的主要舉措。目前,中國(guó)是全球最大的已安裝發(fā)電基地,正在開展700 ℃等級(jí)先進(jìn)超(超)臨界技術(shù)研發(fā)。盡管示范機(jī)組建設(shè)項(xiàng)目已被推遲,但是提高蒸汽參數(shù)的技術(shù)研究仍在進(jìn)行中。受材料、加工制造等基礎(chǔ)工業(yè)的影響,高溫材料仍然是制約超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)發(fā)展的瓶頸。因此,從主機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)布置等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新,努力減少高溫材料的使用,降低工程投資,是目前中國(guó)乃至全世界的研究方向之一。
3)超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)和其他技術(shù)耦合也是未來(lái)發(fā)展方向之一。四川白馬電廠600 MW超臨界循環(huán)流化床(USC-CFB)示范工程已投入商業(yè)運(yùn)行,是世界上容量最大的USC-CFB鍋爐,處于世界領(lǐng)先行列。耦合生物質(zhì)、垃圾發(fā)電技術(shù)與超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù),有望成為規(guī)?;鍧嵏咝Ю玫蜔嶂怠⒘淤|(zhì)燃料發(fā)電的主要技術(shù)手段。
4)整體而言,我國(guó)的燃煤發(fā)電技術(shù)與美、日、歐等世界先進(jìn)水平還有較大差距。推動(dòng)我國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展已成為我國(guó)電力工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸,也是整個(gè)工業(yè)發(fā)展的瓶頸,應(yīng)作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略的重中之重。
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