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摘要：針對燃煤電廠煙塵、SO2超低排放要求，簡述目前多采用的高效脫硫技術(shù)，脫硫系統(tǒng)協(xié)同除塵技術(shù)和濕式電除塵器技術(shù)。以某燃用高硫、高灰煤600 MW機(jī)組SO2、煙塵超低排放改造為例，在技術(shù)參數(shù)、工程量、適應(yīng)能力、投資及運(yùn)行成本方面，對雙塔雙循環(huán)脫硫協(xié)同除塵方案（方案1）及雙塔雙循環(huán)+濕式電除塵器脫硫除塵方案（方案2）進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。由比較結(jié)果可知，方案1的改造工程量、檢修維護(hù)工作量及增加的廠用電耗小于方案2；方案2在機(jī)組負(fù)荷和入口煙塵濃度適應(yīng)性、煙塵理化特性敏感度、運(yùn)行穩(wěn)定性方面優(yōu)于方案1；方案2的總投資費(fèi)用、運(yùn)行維護(hù)成本高于方案1，但能夠進(jìn)一步協(xié)同脫除SO3，有助于消除藍(lán)色煙羽現(xiàn)象。

結(jié)論：根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較可知，對于燃用高硫、高灰煤機(jī)組，本文所述2種方案均能實(shí)現(xiàn)SO2和煙塵質(zhì)量濃度分別低于35 mg/m3和5 mg/m3的超低排放要求，但各有優(yōu)缺點(diǎn)。方案1和方案2增加的系統(tǒng)阻力相當(dāng)，方案1增加的廠用電耗低于方案2；方案1改造工程量、檢修維護(hù)工作量小于方案2，但在脫硫系統(tǒng)入口煙塵濃度適應(yīng)性、煙塵理化特性敏感度、機(jī)組負(fù)荷適應(yīng)性、運(yùn)行穩(wěn)定性方面不如方案2；方案1的總投資費(fèi)用、運(yùn)行維護(hù)成本及單位發(fā)電成本增加均低于方案2；方案2可進(jìn)一步協(xié)同脫除煙氣中的部分SO3，有助于消除煙囪藍(lán)色煙羽現(xiàn)象。實(shí)際方案選擇時(shí)需根據(jù)企業(yè)自身資金狀況、年利用小時(shí)數(shù)及發(fā)電負(fù)荷水平進(jìn)行綜合評估。