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以火電（熱電聯(lián)產(chǎn)）機(jī)組為研究對象，從設(shè)備、流程、系統(tǒng)直到整個機(jī)組分層次展開研究，將機(jī)理分析與大數(shù)據(jù)方法相結(jié)合，確定機(jī)組基準(zhǔn)工況，建立不同工況下的性能計算模型和耗差分析模型，對比基準(zhǔn)工況和實際運(yùn)行工況的參數(shù)與性能指標(biāo)，進(jìn)行火電機(jī)組節(jié)能潛力分析與優(yōu)化建模，開發(fā)火電機(jī)組全工況離線耗差分析系統(tǒng)，開發(fā)火電機(jī)組在線節(jié)能診斷系統(tǒng)，開發(fā)基于大數(shù)據(jù)的火電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)，指導(dǎo)火電機(jī)組的節(jié)能運(yùn)行。

1、火電機(jī)組全工況離線耗差分析系統(tǒng)

該系統(tǒng)基于火電機(jī)組設(shè)計資料，進(jìn)行變工況建模，得到全工況熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及參數(shù)，在此基礎(chǔ)上計算主要參數(shù)及性能指標(biāo)變化對機(jī)組能耗影響量，可指導(dǎo)電廠節(jié)能專工及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行離線性能診斷。

2、火電機(jī)組在線耗差分析系統(tǒng)

該系統(tǒng)采集機(jī)組實時運(yùn)行數(shù)據(jù)，并進(jìn)行熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)在線計算，基于火電機(jī)組設(shè)計資料和實際運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過機(jī)理分析與大數(shù)據(jù)方法相結(jié)合進(jìn)行變工況建模，確定多變邊界條件下基準(zhǔn)工況的參數(shù)和指標(biāo)，并與實時在線數(shù)據(jù)對比得到實際工況的耗差分析結(jié)果，可指導(dǎo)火電機(jī)組在線性能診斷。

3、火電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化

通過機(jī)理分析與大數(shù)據(jù)方法進(jìn)行火電機(jī)組設(shè)備或子系統(tǒng)優(yōu)化建模，確定設(shè)備或子系統(tǒng)最優(yōu)運(yùn)行方式，指導(dǎo)機(jī)組運(yùn)行節(jié)能。

1000MW機(jī)組循環(huán)水泵運(yùn)行方式的優(yōu)化（兩機(jī)6泵）

300MW直接空冷機(jī)組空冷風(fēng)機(jī)優(yōu)化曲線

4、火電機(jī)組成本分析與輔助報價決策

該系統(tǒng)基于大數(shù)據(jù)方法對機(jī)組實際運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行成本分析建模，結(jié)合該地區(qū)火電機(jī)組調(diào)峰補(bǔ)償規(guī)則，確定機(jī)組不同負(fù)荷運(yùn)行的成本以及盈虧平衡負(fù)荷點(diǎn)，并繪制不同報價時效益曲線，指導(dǎo)火電機(jī)組的報價決策。

以火電（熱電聯(lián)產(chǎn)）機(jī)組為研究對象，從設(shè)備、流程、系統(tǒng)直到整個機(jī)組分層次展開研究，將機(jī)理分析與大數(shù)據(jù)方法相結(jié)合，確定機(jī)組基準(zhǔn)工況，建立不同工況下的性能計算模型和耗差分析模型，對比基準(zhǔn)工況和實際運(yùn)行工況的參數(shù)與性能指標(biāo)，進(jìn)行火電機(jī)組節(jié)能潛力分析與優(yōu)化建模，開發(fā)火電機(jī)組全工況離線耗差分析系統(tǒng)，開發(fā)火電機(jī)組在線節(jié)能診斷系統(tǒng)，開發(fā)基于大數(shù)據(jù)的火電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)，指導(dǎo)火電機(jī)組的節(jié)能運(yùn)行。

1、火電機(jī)組全工況離線耗差分析系統(tǒng)

該成果將機(jī)理分析與大數(shù)據(jù)方法相結(jié)合，確定機(jī)組基準(zhǔn)工況，建立不同工況下的性能計算模型和耗差分析模型，對比基準(zhǔn)工況和實際運(yùn)行工況的參數(shù)與性能指標(biāo)，進(jìn)行火電機(jī)組節(jié)能潛力分析與優(yōu)化建模，開發(fā)火電機(jī)組全工況離線耗差分析系統(tǒng)，開發(fā)火電機(jī)組在線節(jié)能診斷系統(tǒng)，開發(fā)基于大數(shù)據(jù)的火電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)，指導(dǎo)火電機(jī)組的節(jié)能運(yùn)行。

本成果自2000年以來應(yīng)用于國內(nèi)十余個電廠，進(jìn)行能損診斷與耗差分析，成本分析、運(yùn)行優(yōu)化，節(jié)能診斷。開展的主要項目如下：

2001年，內(nèi)蒙古匯流河發(fā)電廠，火電機(jī)組性能監(jiān)測與能損診斷系統(tǒng)；

2002年，山西神頭第一發(fā)電廠，火電機(jī)組性能監(jiān)測與能損診斷系統(tǒng)；

2003年，內(nèi)蒙古達(dá)拉特電廠，火電機(jī)組性能監(jiān)測與能損診斷系統(tǒng)；

2004年，山西大同第二發(fā)電廠，火電機(jī)組性能在線監(jiān)測系統(tǒng)；

2008年，內(nèi)蒙華電包頭發(fā)電有限公司，600MW亞臨界機(jī)組節(jié)能對策研究與耗差分析系統(tǒng)開發(fā)；

2008年，華電貴港發(fā)電有限公司，中國華電集團(tuán)貴港發(fā)電有限公司#1機(jī)組節(jié)能降耗對策研究與耗差分析系統(tǒng)開發(fā)；

2015年，國家科技支撐計劃課題，大型火電空冷機(jī)組梯級供熱系統(tǒng)全工況優(yōu)化；

2015年，海門電廠“百萬千瓦機(jī)組瞬間變負(fù)荷能耗特性試驗及其研究”；

2018年，京能寧東電廠“運(yùn)行監(jiān)控分析系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)分析建模”；

2019年，“燃煤發(fā)電機(jī)組耗差分析及成本分析建模及編程”。

該項目可應(yīng)用于火力發(fā)電廠，通過節(jié)能分析和診斷，并開展成本分析和運(yùn)行優(yōu)化，指導(dǎo)火電機(jī)組節(jié)能，具體效益取決于機(jī)組實際運(yùn)行狀況，預(yù)計降低供電煤耗1g/kWh左右，體現(xiàn)在直接和間接節(jié)能效益中。1臺600MW機(jī)組年節(jié)約標(biāo)煤量3000噸，按標(biāo)煤單價600元/噸，年收入增加180萬元。