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12月27日16時(shí)58分，華能海南昌江核電二期工程4號(hào)機(jī)組內(nèi)穹頂?shù)跹b就位，標(biāo)志著4號(hào)機(jī)組從土建施工階段全面轉(zhuǎn)入安裝階段。繼今年2月，3號(hào)機(jī)組吊裝成功后，華能海南昌江核電二期工程成功實(shí)現(xiàn)年內(nèi)“雙穹頂”吊裝。

4號(hào)機(jī)組內(nèi)穹頂位于反應(yīng)堆廠房頂部，直徑46.8米，高度23.4米，總吊裝重量達(dá)518噸，使用3200噸履帶式吊車吊裝，最大起吊高度約72米，就位高度約45米。為解決內(nèi)穹頂直徑大、壁薄、變形等問題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在內(nèi)穹頂周向均勻設(shè)置16個(gè)吊點(diǎn)連接鋼絲繩，避免吊裝過程中的塑性形變、重心位置偏移過大等情況。經(jīng)過起鉤、變幅、行走及落鉤等一系列高精度動(dòng)作，整個(gè)吊裝過程可控、安全、有序，最終平穩(wěn)落在安全殼鋼襯里筒體上方，吊裝精度控制在毫米級。此次內(nèi)穹頂拼裝沿用3號(hào)機(jī)組拼裝方式，從以往傳統(tǒng)腳手架模板體系優(yōu)化為一體式鋼結(jié)構(gòu)整體模塊，在控制施工風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)化工程工期方面均實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化提升。

華能海南昌江核電二期工程4號(hào)機(jī)組內(nèi)穹頂內(nèi)部設(shè)置有噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及儀表管道等，其作為核電機(jī)組第三道安全屏障，是保證反應(yīng)堆廠房完整性和密閉性的重要組成部分，內(nèi)穹頂?shù)跹b也因此成為核電工程建造的重要里程碑節(jié)點(diǎn)。