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碼頭上卸船機抓斗往返作業(yè)，發(fā)電機組火力全開晝夜轟鳴，供熱管網(wǎng)不斷延伸……走進五月的廣投北海電廠，處處洋溢著生機勃勃的奮斗氣息，彌漫著只爭朝夕的進取精神。

從2023年在地方考察時提出“新質(zhì)生產(chǎn)力”這一重要概念以來，習近平總書記對發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力作出了深入闡述，提出了明確要求，形成了一系列重要論述。廣投北海電廠堅定沿著總書記指引的方向奮勇前進，圍繞生產(chǎn)力革新、轉(zhuǎn)型升級發(fā)展，聚焦創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展，按下發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力“快進鍵”，跑出高質(zhì)量發(fā)展“加速度”。

低碳高效：打造沿海大型清潔煤電標桿

綠水青山就是金山銀山，為確保二期機組能耗、煙氣排放達到全國領(lǐng)先水平，廣投北海電廠全面聚焦新技術(shù)、新裝備、新趨勢研究，在二期機組選型和環(huán)保技術(shù)應用上實現(xiàn)多點發(fā)力。

九級回熱、一次再熱的大容量、高參數(shù)超超臨界機組，這些新技術(shù)使得發(fā)電能耗大大降低，主要技術(shù)指標均達到優(yōu)良水平。純凝工況下供電煤耗僅274.96克/千瓦時，較當前全國平均供電煤耗低24.84克/千瓦時，在全國同類型機組中屬于領(lǐng)先水平。按每年發(fā)電利用小時數(shù)5000小時、發(fā)電量66億度計算，與一期的兩臺機組（亞臨界）相比，一年節(jié)約標準煤約30萬噸，減排二氧化碳約75萬噸。

在全國范圍內(nèi)，二期機組首次采用了非開挖預應力鋼套筒混凝土頂管（簡稱JPCCP工藝）進行循環(huán)水管道的施工。這一技術(shù)的引入有效規(guī)避大開挖對一期機組安全運行產(chǎn)生的潛在影響，為電力保供注入更強的穩(wěn)定性和可靠性。

在追求高效與環(huán)保的道路上，廣投北海電廠在全國新建機組中首次引入真空熱管低溫省煤器技術(shù)。該技術(shù)通過巧妙地利用煙氣加熱回熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，實現(xiàn)對煙氣余熱深度回收，排煙溫度降低30多度，顯著提升機組的整體熱經(jīng)濟性。通過這一新技術(shù)應用，每年可節(jié)約標煤4871噸，節(jié)省電能465萬千瓦時，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和生態(tài)效益雙豐收。

綠色賦能：繪制新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展底色

在追求新質(zhì)生產(chǎn)力的道路上，綠色賦能無疑是不可或缺的一環(huán)。二期機組通過一系列前沿技術(shù)和環(huán)保設(shè)施的整合，成功實現(xiàn)綠色、清潔的能源生產(chǎn)。

在鍋爐燃燒過程中，采用優(yōu)化燃燒降氮技術(shù)，并配備低氮氧化物旋流式煤粉燃燒器，從源頭上控制氮氧化物的生成。此外，二期機組還同步建設(shè)脫硫、脫硝、電除塵等先進的環(huán)保設(shè)施，通過一體化設(shè)計和協(xié)同化治理，機組煙塵、二氧化硫、氮氧化物的平均排放濃度分別低于2.5mg/Nm3、17mg/Nm3、25mg/Nm3，遠優(yōu)于國家超低排放標準。

干凈整潔的廠區(qū)內(nèi)，巨大的藍色圓形穹頂建筑，就是廣西最大的全自動化無人值守圓形儲煤場，獨特的圓形設(shè)計使得該煤場占地面積僅為傳統(tǒng)條形煤場的四分之一，提高土地利用效率，儲煤量約20萬噸。同時，采用紅外掃描自動消防水炮、霧炮降塵和三維成像激光盤煤等先進系統(tǒng)，煤場內(nèi)抑塵、存取燃煤等均可自動化操作，實現(xiàn)“儲煤不露天、接卸無揚塵”，有效保障極端天氣下燃煤穩(wěn)定供給。

清潔供熱是實現(xiàn)碳達峰碳中和目標的重點領(lǐng)域，也是廣投北海電廠從傳統(tǒng)火電走向綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的亮眼名片。作為廣西單機供熱能力最強機組，廣投北海電廠二期兩臺機組同時供熱量最大能達到1980噸/小時，在供熱工況下機組供電煤耗僅263.25克/千瓦時。這將以高效的能源利用、可靠穩(wěn)定的供熱、覆蓋面廣的供熱管網(wǎng)，替代鐵山港區(qū)部分高耗能、高污染的小鍋爐供熱，實現(xiàn)煤炭清潔高效利用。

融合創(chuàng)新：激活新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展新動能

作為一座大型現(xiàn)代化電廠，廣投北海電廠二期機組全面推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面激活新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展新動能，深度融入云計算、大數(shù)據(jù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)等新型技術(shù)手段，結(jié)合5G+人員定位、巡檢機器人、設(shè)備運維智能管理系統(tǒng)、煤質(zhì)在線測量系統(tǒng)，實現(xiàn)前端設(shè)備數(shù)字化、智能化，打造一體化管控平臺，助力提升精細化管理水平，實現(xiàn)現(xiàn)場“無人值班，少人值守”。

單元機組和各輔助車間全部采用相同硬件的國產(chǎn)化DCS系統(tǒng)，這不僅是廣投北海電廠建設(shè)智慧型電廠長遠規(guī)劃的關(guān)鍵一環(huán)，更是推動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展、實現(xiàn)提質(zhì)增效的優(yōu)選之路。

通過采用機爐電+燃灰+脫硫全能值班模式，輔控車間均實現(xiàn)無人值守，并將外圍、輔控崗位職責整合至集控運行崗位，優(yōu)化資源、提升工作效率，實現(xiàn)機組人員配置降低20%。一系列的優(yōu)化，不僅實現(xiàn)生產(chǎn)端提質(zhì)增效，同時助力實現(xiàn)高水平科技自立自強和建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

同時，二期機組汽輪機中低壓模塊為全國范圍內(nèi)首次采用數(shù)字化總裝替代傳統(tǒng)實物總裝，高精度柔性測量技術(shù)、自適應裝配技術(shù)、通流數(shù)字預測技術(shù)的應用，實現(xiàn)汽輪機總裝周期大幅縮短，投運后，兩臺機組振動低于65μm，優(yōu)于國優(yōu)工程標準要求，確保投運后的長周期安全穩(wěn)定運行。

消納綠電：深度調(diào)峰能力可低至30%

為實現(xiàn)碳達峰碳中和目標，煤電的角色將逐漸從主體能源向保障性、支撐性和調(diào)峰能源轉(zhuǎn)變。因此，提升煤電的調(diào)峰能力和新能源的消納能力將成為未來發(fā)展的關(guān)鍵核心指標。

廣投北海電廠二期機組在廣西率先采用先進的第四代OPCC燃燒技術(shù)，技術(shù)的應用大幅提升機組的深度調(diào)峰能力，使其最低穩(wěn)燃負荷降低至30%，從而更好地滿足了高效、清潔、靈活的新型電力系統(tǒng)要求。

這一卓越性能為廣投北海電廠二期帶來了顯著的優(yōu)勢，在新能源電力供應充沛的情況下，它能夠釋放高達70%以上的負荷空間給新能源使用，極大地促進了新能源的消納；而當新能源電力供應不足時，又能迅速切換至滿負荷發(fā)電狀態(tài)，確保電力供應的穩(wěn)定可靠。

從“新發(fā)展理念”的深化到“高質(zhì)量發(fā)展”的躍升，再到“新質(zhì)生產(chǎn)力”的崛起，廣投北海電廠高質(zhì)量發(fā)展的脈絡(luò)清晰連貫，釋放出推動高質(zhì)量發(fā)展的嶄新思維和澎湃動力。新征程上，廣投北海電廠將以更加鏗鏘的步伐和堅定的信念，不斷探索和實踐新質(zhì)生產(chǎn)力的內(nèi)涵與外延，以新質(zhì)生產(chǎn)力激發(fā)高質(zhì)效、積蓄發(fā)展新動能，為廣西建設(shè)國家綜合能源安全保障區(qū)貢獻更多力量。