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日前,霍州煤電辛置礦創(chuàng)新應(yīng)用礦井遠(yuǎn)距離快速噴漿工藝,水平噴射距離達(dá)到1000米、垂直噴射距離達(dá)到150米,極大地提高了井下噴漿作業(yè)的靈活性和效率,標(biāo)志著該礦在礦井支護(hù)技術(shù)上又邁上一個(gè)新臺階。
辛置礦2#煤層、10#煤層均為Ⅱ類自燃煤層。由于自燃煤層易引發(fā)火災(zāi),對礦井安全存在潛在威脅,今年以來,辛置礦嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》要求,將提升巷道支護(hù)強(qiáng)度和封閉性作為課題研究方向,改進(jìn)傳統(tǒng)噴漿方式,預(yù)防煤層自燃,保障礦井安全生產(chǎn)。該礦組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)深入調(diào)研,廣泛收集同行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)、優(yōu)化工藝,成功推出礦井遠(yuǎn)距離快速噴漿工藝。該工藝使用的新型纖維混凝土材料憑借其卓越的封閉性、抗自燃性和抗腐蝕能力,可為巷道提供強(qiáng)有力的支護(hù)保障;遠(yuǎn)距離噴漿技術(shù)實(shí)現(xiàn)了水平噴射距離1000米、垂直噴射距離150米的突破,不僅解決了傳統(tǒng)噴漿方式中施工地點(diǎn)受限的難題,還顯著提升了噴漿效率,降低了職工的勞動強(qiáng)度,極大地減少了職業(yè)病危害。
辛置礦在東四延伸采區(qū)作業(yè)時(shí)應(yīng)用這一工藝,對多個(gè)巷道進(jìn)行高效支護(hù)和封閉。實(shí)踐結(jié)果顯示,新工藝在提升噴漿效率方面成效顯著,每班噴射纖維混凝土的效率較傳統(tǒng)方式提高了95%。同時(shí),礦井遠(yuǎn)距離快速噴漿工藝還有效延長了巷道服務(wù)年限,減少了返修量和維修成本,為該礦帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益,預(yù)計(jì)可節(jié)約費(fèi)用39.42萬元。
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