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3月19日，中核華興承建的田灣核電8號機組核島安全殼無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程張拉作業(yè)圓滿完成，為后續(xù)穹頂水箱施工提供了有利條件。

中核華興核電建造者們鉚足干勁，在圓滿完成7號機組國內(nèi)首個無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程的基礎(chǔ)上，對8號機組無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝進行系統(tǒng)性優(yōu)化再升級，提前12天完成節(jié)點目標，施工效率再創(chuàng)新高，為后續(xù)同類機組的高標準建設(shè)提供示范。

田灣核電項目7、8號機組核島反應(yīng)堆廠房是我國首個采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的核電項目，中核華興田灣核電項目團隊對預(yù)應(yīng)力施工邏輯順序進行大幅調(diào)整。針對預(yù)應(yīng)力管道直徑大的特點，項目團隊對核電站安全殼無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系開展施工技術(shù)研究，形成了一套完整合理的施工工藝。首次在國內(nèi)核島安全殼應(yīng)用成品灌漿料，實現(xiàn)漿體一次攪拌成型和一次灌漿;研發(fā)了先灌漿后張拉的預(yù)應(yīng)力施工方法，解決了非能動水箱設(shè)計在外穹頂上方，預(yù)應(yīng)力施工與外殼穹頂結(jié)構(gòu)施工沖突的難題;通過增加國產(chǎn)化無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備的投入，實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力施工與外殼結(jié)構(gòu)施工解耦和核電建造優(yōu)化施工周期、強化成本管控、提升整體質(zhì)量目標。

項目建設(shè)過程中，項目團隊以黨建引領(lǐng)為保障，成立黨員攻關(guān)小組，不斷優(yōu)化施工方案與工藝，提升施工質(zhì)量，大力開展QC活動，先后獲得省部級QC成果4項、國家級QC成果2項，形成企業(yè)級施工工法3篇、發(fā)明專利9件，實用新型專利6件。2024年11月，基于該項目形成的《核電站安全殼無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工關(guān)鍵技術(shù)研究》科技成果，經(jīng)中核集團科技質(zhì)量與數(shù)字化部組織專家鑒定，該成果總體技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平，具有較好的社會效益、經(jīng)濟效益和廣泛的應(yīng)用前景。

核島無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)的飛躍性發(fā)展進一步提升了我國核電技術(shù)的自主創(chuàng)新能力和國際競爭力，為我國核電建設(shè)積累了寶貴經(jīng)驗。中核華興將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，讓創(chuàng)新之能不斷推動核電施工技術(shù)更優(yōu)，筑牢“全球核電建造領(lǐng)跑者”品牌形象。