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3月31日16時39分,海陽核電4號機組核島鋼制安全殼筒體三環(huán)順利吊裝就位,為年內(nèi)實現(xiàn)4號核島反應(yīng)堆廠房封頂重要里程碑節(jié)點打下了良好的基礎(chǔ)。
本次吊裝的模塊由3圈共36塊筒體板組成,直徑約40米,高約12米,總吊裝重量約764噸。同時,集成安裝了300余塊附板、SP02平臺、環(huán)形風(fēng)管、管道、空氣導(dǎo)流板支架、臨時內(nèi)加勁肋及臨時風(fēng)管等物項,有效降低了吊裝后核島內(nèi)施工作業(yè)量,對核島施工進度及工業(yè)安全起到了良好的促進作用。
吊裝采取無吊梁吊裝方式,由3200噸履帶式吊車通過分配器及16根吊索具與模塊上的16個吊耳連接,運用應(yīng)變測力無線傳輸技術(shù),對索具受力情況進行實時監(jiān)測和調(diào)整,確保模塊吊裝過程受力均衡,減小吊裝造成的模塊變形,經(jīng)起鉤、懸停、旋轉(zhuǎn)、帶載行走、下落、調(diào)整等動作,歷時1小時42分鐘吊裝就位,整個過程安全、有序、可控。
海陽核電3、4號機組建設(shè)團隊通力合作,始終堅持“嚴(yán)慎細(xì)實”的工作作風(fēng),扎實平穩(wěn)推進工程建設(shè),用“匠心”鑄造精品核電工程,推動“均衡增長戰(zhàn)略”落地見效。
據(jù)了解,鋼制安全殼是CAP1000核電機組的重要核級設(shè)備,總重量約3400噸,由底封頭、圓柱形筒體(一至四環(huán))和頂封頭六大模塊組成。鋼制安全殼包容反應(yīng)堆、蒸汽發(fā)生器等主工藝系統(tǒng)設(shè)備,是防止放射性物質(zhì)外泄的重要屏障。同時,鋼制安全殼還是非能動安全系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分,可利用自身結(jié)構(gòu)實現(xiàn)自然循環(huán)冷卻等非能動安全功能,確保極端工況下的電站安全。
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