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繼8月10日1號(hào)機(jī)組核島第一罐混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)順利實(shí)現(xiàn)之后，中核集團(tuán)浙江金七門核電項(xiàng)目建設(shè)再傳新進(jìn)展：1號(hào)機(jī)組常規(guī)島工程建設(shè)于8月27日全面啟動(dòng)。當(dāng)天21時(shí)19分，汽輪發(fā)電機(jī)廠房基座底板開始混凝土澆筑，標(biāo)志著項(xiàng)目建設(shè)邁入核島與常規(guī)島雙線并進(jìn)的新階段。

合心 合力 合拍

常規(guī)島自灘涂之上崛起，見證著設(shè)計(jì)建造一體化團(tuán)隊(duì)的智慧與汗水。面對(duì)灘涂地質(zhì)淤泥深厚、潮汐頻繁、地下水豐富等難題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)科學(xué)策劃、迎難而上，打響這場(chǎng)與自然條件較量的攻堅(jiān)戰(zhàn)。

設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)超前介入、駐場(chǎng)辦公，對(duì)復(fù)雜地基處理方案進(jìn)行多輪推演與動(dòng)態(tài)優(yōu)化；項(xiàng)目精準(zhǔn)排布工程計(jì)劃、明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，克服惡劣環(huán)境實(shí)現(xiàn)各工序無(wú)縫銜接；現(xiàn)場(chǎng)人員日夜奮戰(zhàn)、多班輪替，在泥濘與潮汐中全力以赴推進(jìn)施工。通過(guò)采用“微型鋼管樁+錨桿”“灌注樁+內(nèi)支撐”等組合工藝，并結(jié)合高壓旋噴樁等技術(shù)對(duì)不良地質(zhì)進(jìn)行加固，確保了地基處理的可靠性。這場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)的勝利，為本次常規(guī)島FCD澆筑奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

精準(zhǔn) 高效 提質(zhì)

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)全面貫徹卓越績(jī)效管理模式，強(qiáng)化施工系統(tǒng)謀劃和協(xié)同管理，建立“三級(jí)清單管控體系”，以精細(xì)化、動(dòng)態(tài)化的機(jī)制保障工程建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。

通過(guò)每日早班會(huì)、每周協(xié)調(diào)會(huì)等形式，將清單任務(wù)分解到班組、責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)“釘”在實(shí)處。此外，還引入數(shù)字化管理工具，對(duì)清單執(zhí)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、預(yù)警，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全的可視化管理，顯著提升管控效率與響應(yīng)速度。

智能 筑基 增效

1號(hào)常規(guī)島汽輪發(fā)電機(jī)廠房汽機(jī)基座區(qū)域底板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，需連續(xù)一次性澆筑約60個(gè)小時(shí)。為確保澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新打造了“智能澆筑”方案。

澆筑前，引入基于數(shù)字孿生的施工預(yù)演，利用BIM模型進(jìn)行全流程施工模擬，精準(zhǔn)計(jì)算不同時(shí)段的混凝土供應(yīng)量、泵車站位及人員機(jī)械配置，優(yōu)化資源分配以避免冷縫。澆筑過(guò)程中，利用工程脈搏智慧監(jiān)測(cè)云平臺(tái)進(jìn)行大體積混凝土溫度數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控，實(shí)時(shí)收集、整理、處理各類測(cè)量數(shù)據(jù)，為混凝土順利澆筑提供有力支持。

從設(shè)計(jì)建造一體化的機(jī)制創(chuàng)新，到卓越績(jī)效模式的精細(xì)落地，再到智能建造技術(shù)的深度賦能，建設(shè)者們正全員聚力，為圓滿完成常規(guī)島FCD連續(xù)澆筑任務(wù)而全力沖刺，矢志打造“安全、科技、經(jīng)濟(jì)、數(shù)字、廉潔”新質(zhì)華龍標(biāo)桿工程。