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10月28日，淮河之畔傳來(lái)重大工程喜訊 —— 淮南洛河電廠四期 2×1000M兆瓦煤電項(xiàng)目煙囪外筒主體工程順利完成封頂。這座總高度達(dá) 231 米的標(biāo)志性構(gòu)筑物，不僅以 “高度” 刷新區(qū)域能源基建紀(jì)錄，更以歷時(shí) 231 天的 “精準(zhǔn)建造” 與多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，為公司打造能源新標(biāo)桿注入硬核力量。隨著煙囪外筒主體的封頂，淮南洛河電廠四期工程建設(shè)邁入新階段。

腳踏實(shí)地造就能源標(biāo)桿

洛河電廠四期煙囪外筒工程自開(kāi)工以來(lái)面臨著 “大體量、高難度、高精度” 的三重挑戰(zhàn)，從工程數(shù)據(jù)來(lái)看，這座煙囪的 “硬核” 屬性尤為突出：外筒采用鋼筋混凝土變截面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，底部外直徑達(dá)28.83米，頂部則精準(zhǔn)收至 21.6米，筒壁坡度呈現(xiàn)三段變化，這種 “下寬上窄、坡度漸變” 的結(jié)構(gòu)，對(duì)施工測(cè)量精度與模板適配性提出了近乎苛刻的要求。工程建設(shè)中，僅大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑量就達(dá) 2556 立方米，需嚴(yán)格控制溫度裂縫與澆筑均勻性；而 231 米高空的 “毫米級(jí)” 成型控制，是對(duì)項(xiàng)目部施工團(tuán)隊(duì)技術(shù)能力與細(xì)節(jié)把控的極限考驗(yàn)。每一個(gè)環(huán)節(jié)的推進(jìn)，都凝聚著建設(shè)者對(duì) “工匠精神” 的堅(jiān)守。

技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)施工革命

面對(duì)復(fù)雜工況與高難度要求，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)并未墨守成規(guī)，而是以 “技術(shù)創(chuàng)新” 為突破口，構(gòu)建了 “液壓提升智能翻模 + 數(shù)字化預(yù)控” 的一體化施工體系，讓 “智慧建造” 貫穿工程全流程。

在施工準(zhǔn)備階段，團(tuán)隊(duì)率先引入 BIM（建筑信息模型）與 CAD 技術(shù)，采用定制鋼模板，對(duì) 154 節(jié)模板翻模進(jìn)行 “三維虛擬排版”。通過(guò)數(shù)字化模擬，提前排查模板安裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)臺(tái)、碰撞等風(fēng)險(xiǎn)，將模板實(shí)際安裝誤差精準(zhǔn)控制在 3 毫米以內(nèi)，為后續(xù)高空施工奠定 “零誤差” 基礎(chǔ)。

進(jìn)入高空施工階段，“激光垂準(zhǔn)儀 + 智能全站儀” 雙控系統(tǒng)的應(yīng)用成為關(guān)鍵。這套系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)筒身中心線與半徑變化，即便在 231 米高空受風(fēng)壓、溫度等因素影響，仍能確保結(jié)構(gòu)偏差不超過(guò) 1 厘米，相當(dāng)于在百米高空實(shí)現(xiàn)了 “繡花級(jí)” 的精度控制。同時(shí)，依托 “懸掛式自爬模平臺(tái)”，模板實(shí)現(xiàn)了 “自承重、自爬升” 的循環(huán)作業(yè)模式 —— 平臺(tái)無(wú)需外部吊裝設(shè)備輔助，可隨施工進(jìn)度自動(dòng)爬升，既徹底解決了高空作業(yè)的安全隱患，又將施工效率提升 40%，原本預(yù)計(jì)的工期得以大幅縮短。

全流程數(shù)字化守護(hù) “零安全事故”

在追求效率與精度的同時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)始終將 “安全” 放在首位，以 “智慧安全” 為核心構(gòu)建全流程數(shù)字化管控體系，推動(dòng)安全管理從 “被動(dòng)防護(hù)” 向 “主動(dòng)預(yù)控” 轉(zhuǎn)變。

在施工區(qū)域管理上，煙囪周邊實(shí)行 “全封閉標(biāo)準(zhǔn)化圍擋”，并配備多參數(shù)環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)壓、溫濕度、有害氣體濃度等指標(biāo)進(jìn)行 “全天候動(dòng)態(tài)預(yù)警”。一旦出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將立即觸發(fā)警報(bào)，確保施工環(huán)境安全可控。

在人員管控方面，安全通道部署 “人臉識(shí)別閘機(jī) + 安全帽智能檢測(cè)系統(tǒng)”：施工人員需通過(guò)人臉識(shí)別和安全帽佩戴驗(yàn)證后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

項(xiàng)目建立了 “網(wǎng)格化安全責(zé)任體系”，將安全管理顆粒度細(xì)化至 “每一塊模板、每一道焊縫”。每個(gè)網(wǎng)格明確責(zé)任人，定期開(kāi)展安全巡查與隱患排查，形成 “全員參與、全程覆蓋” 的安全管理網(wǎng)絡(luò)。截至封頂，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn) “零安全事故、零質(zhì)量問(wèn)題” 的雙優(yōu)目標(biāo)。

從淮河之畔拔地而起，向藍(lán)天白云延伸 —— 這座 231 米的煙囪，不僅見(jiàn)證了建設(shè)者的匠心與創(chuàng)新，更將在未來(lái)的歲月里，為千萬(wàn)家庭送去光明。