中煤寶山2×650MW超超臨界煤電（煤氣摻燒）替代擴建項目7號鍋爐大板梁順利吊裝就位
時間：2026-05-13 09:10:35
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5月12日，中煤寶山2×650MW超超臨界煤電（煤氣摻燒）替代擴建項目施工現(xiàn)場傳捷報，鍋爐大板梁精準落位到鋼結(jié)構(gòu)立柱頂端，項目7號鍋爐核心部件吊裝作業(yè)圓滿完成，標志著工程建設(shè)正式轉(zhuǎn)入鍋爐本體安裝的重要階段。
大板梁作為鍋爐鋼結(jié)構(gòu)體系中最核心的承重構(gòu)件，承擔(dān)著鍋爐受熱面、承壓部件等全部核心設(shè)備的荷載，其吊裝作業(yè)具有技術(shù)難度大、安全標準高、施工組織復(fù)雜等特點。本次吊裝的順利完成，為后續(xù)鍋爐受熱面安裝、管道鋪設(shè)等工序奠定了堅實基礎(chǔ)。
7號鍋爐鋼結(jié)構(gòu)施工期間，受現(xiàn)場作業(yè)場地受限、復(fù)雜天氣影響、節(jié)假日人員調(diào)度壓力等問題。寶山公司全體干部職工迎難而上，堅持以問題為導(dǎo)向科學(xué)謀劃，在嚴守安全紅線和質(zhì)量底線的前提下，動態(tài)優(yōu)化施工方案，合理調(diào)配作業(yè)資源，全力保障工程按節(jié)點推進。
為確保本次大板梁吊裝萬無一失，項目團隊建立全鏈條管控體系。一是強化質(zhì)量管控環(huán)節(jié)。公司提前派駐專業(yè)技術(shù)人員進駐鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家，深入生產(chǎn)車間全程監(jiān)督制造工藝，對焊縫質(zhì)量、幾何尺寸、摩擦面處理等關(guān)鍵指標逐一核驗，從源頭上杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。二是強化設(shè)備供應(yīng)環(huán)節(jié)。建立與廠家的常態(tài)化溝通機制，根據(jù)現(xiàn)場施工進度精準匹配構(gòu)件到貨時間和批次，既避免了構(gòu)件積壓占用有限作業(yè)場地，又有效防止了待料窩工風(fēng)險。三是強化吊裝實施環(huán)節(jié)。多次組織專家對吊裝方案進行論證，開展全員安全技術(shù)交底，對吊裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境進行全面排查，確保吊裝過程零誤差、零風(fēng)險。
下一步，寶山公司將持續(xù)強化統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，進一步優(yōu)化資源配置，嚴格落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任，堅持高標準全過程質(zhì)量管控，確保鍋爐水壓試驗等后續(xù)重要節(jié)點按期實現(xiàn)，為項目順利投產(chǎn)創(chuàng)造有利條件，為區(qū)域能源穩(wěn)定供應(yīng)和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。（寶山公司 姜澤東）
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