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????? 利用PLC 實現(xiàn)電廠化學水處理程控系統(tǒng)
????? 關(guān)鍵詞:水處理 PLC現(xiàn)場總線
????? 摘要:本文論述了利用PLC 實現(xiàn)的電廠化學水處理程控系統(tǒng),結(jié)合現(xiàn)場總
線技術(shù)和工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù),信息層使用工業(yè)以太網(wǎng),控制層使用Controlnet現(xiàn)場
總線,完成了基于PLC 的電廠化學水處理程控系統(tǒng)。
????? 關(guān)鍵字:PLC 現(xiàn)場總線以太網(wǎng)冗余
????? 1 引言
????? 電廠化學水處理系統(tǒng)作為電廠重要的輔助車間和輔助系統(tǒng),特別是大型火
電廠利和供熱電廠的化水處理車間處理量大,工藝復雜,水質(zhì)要求高,其運營的
好壞直接關(guān)系到電廠的安全運行及可靠性。本文以筆者負責完成的通遼盛發(fā)熱電
廠化學水處理程控系統(tǒng)項目,分析化學水處理程控系統(tǒng)的自動控制。
????? 2 化學水處理系統(tǒng)工藝流程
????? 通遼盛發(fā)熱電廠作為新建熱電廠新建4 臺機組(4 ×135MW ,分兩期完成),
化學水處理系統(tǒng)由三部分組成:軟化水處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和除鹽水系統(tǒng),系
統(tǒng)工藝流程簡圖如圖1 所示。
????? 系統(tǒng)主工藝流程為:工業(yè)水→曝氣塔→曝氣水箱→升壓水泵→疊加式過濾
器→陽離子交換器→除二氧化碳器→軟化水箱→堿計量泵加堿→軟化水泵升壓
(軟化水,可作為廠內(nèi)生活用水)→加熱器→反滲透裝置→反滲透水箱→反滲透
水泵升壓→一級混合離子交換器→二級混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵升
壓→主廠房。
????? 3 控制系統(tǒng)硬件組成3.1 PLC 控制系統(tǒng)根據(jù)裝置工作要求,選用性價高的
AB公司的Controllogix系列可編程控制器構(gòu)建冗余的控制系統(tǒng)。PLC 中CPU 采用
兩套1756-L55 ControlLogix5555 Controller ,設置1 個主站(CPU 模件),
5 個分站(IO模件),主站CPU 與分站I/O 通過ControlNet網(wǎng)絡通訊,開關(guān)量輸
入、輸出模件選用32點,模擬量輸入模件選用16點,模擬量輸出選用8 點。PLC
系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)圖如圖2 所示。
????? 3.2 監(jiān)控站監(jiān)控站選用兩臺研華工業(yè)控制計算機和高性能工業(yè)監(jiān)控軟件RSView32
(視窗控制中心),與PLC 控制單元之間采用工業(yè)以太網(wǎng)進行通訊。完成整個系
統(tǒng)的工藝流程、設備運行狀態(tài)的顯示和監(jiān)控、實現(xiàn)曲線的顯示、歷史數(shù)據(jù)的保存、
權(quán)限管理、操作查詢、報警、打印等功能。
????? 3.3 儀表系統(tǒng)儀表系統(tǒng)由壓力及溫度變送器、流量計、液位計、PH值表、
酸度計、堿度計、硅酸根檢測儀、導電度檢測儀、壓力及壓差開關(guān)等構(gòu)成,主要
完成水箱液位、管道壓力、進出水流量、水溫度、水質(zhì)檢測,并通過檢測值,進
行工藝自動控制與調(diào)節(jié)。
????? 3.4 現(xiàn)場控制設備現(xiàn)場控制設備由水泵、風機、氣動閥門、電動門、調(diào)節(jié)
閥等構(gòu)成,其中水泵、風機由電機控制,氣動門由電磁閥控制。
????? 4 自動化軟件設計化學水處理自動化控制系統(tǒng)的軟件包括上位機、下位機
兩部分。
????? 4.1 上位機軟件設計上位機軟件采用Windows2000 操作系統(tǒng),組態(tài)平臺為
RSView32. 上位機實現(xiàn)的功能為:數(shù)字顯示化學水處理系統(tǒng)中的水箱液位、管道
壓力、進出水流量實時值與累積值、水溫度、水質(zhì)檢測,記錄這些參數(shù)的歷史變
化,在設定的上限與下限值發(fā)出語音報警、記錄到報警歷史以便查詢。各設備的
運行、故障等狀態(tài)顯示,各設備的啟動、停止操作,并進行操作記錄,以便查詢
;出現(xiàn)每個設備故障時發(fā)出聲音報警并記錄故障情況(故障時刻、故障類型等),
方便進行事故分析。重要參數(shù)、報警、故障都可以報表打印。
????? 化學水程控系統(tǒng)上位機監(jiān)視畫面由參數(shù)畫面、弱酸陽離子交換主畫面、曝
氣水箱系統(tǒng)畫面、過濾器A 和B 畫面、弱酸離子交換畫面、軟化水系統(tǒng)畫面、反
滲透主畫面、反滲透裝置畫面、反滲透水箱畫面、反滲透輔助系統(tǒng)畫面、除鹽水
主畫面、一級混床系統(tǒng)畫面、二級混床系統(tǒng)畫面、酸系統(tǒng)畫面、堿系統(tǒng)畫面、中
和池系統(tǒng)畫面、樹脂存貯畫面、除鹽水箱畫面、手操器畫面、啟動方式畫面、檢
修設置畫面、歷史趨勢畫面、報警匯總畫面、數(shù)據(jù)匯總畫面、記錄畫面、登錄畫
面和管理員畫面組成。
????? 4.2 下位機軟件設計下位機采用AB公司開發(fā)的RSLogix 5000軟件對PLC 進
行編程和對PLC 配置進行維護。編制的軟件主要包括信號獲取處理、流量的累積、
運行時間的累積,傳到上位機顯示,接受上位機的操作、判斷自動控制條件對水
泵風機、氣動閥門進行邏輯控制,完成化學水處理過程。
????? 5 系統(tǒng)實現(xiàn)功能水處理程控系統(tǒng)具有:運行方式選擇;設備故障自動報警
;實現(xiàn)了現(xiàn)場信息采集、處理、操作顯示等完善的功能。并且保留了就地控制功
能。在控制室,運行人員通過控制系統(tǒng)能對整個工藝系統(tǒng)進行集中監(jiān)視、管理和
順序控制,并可實現(xiàn)遠方手操。提供就地手操、遠方手動操作、自動順序控制三
種控制方式,工藝系統(tǒng)中被控對象的狀態(tài)在CRT 上顯示。
????? 5.1 就地手操控制所有氣動閥、電動門、水泵和風機都保留就地控制方式,
即使在程控系統(tǒng)完全故障的情況下還可以通過就地控制實現(xiàn)手動水處理,保證機
組鍋爐的可靠用水。
????? 5.1 遠方手操控制在選擇遠控方式時,操作人員可以在操作員站遠程一對
一操作氣動閥、電動門、水泵和風機。
????? 5.2 水處理過程自動控制水處理程控系統(tǒng)在正常情況下主要運行在自動控
制方式。按照化學水處理系統(tǒng)的設計要求,水處理過程程序自動控制包括:除鐵
與弱酸離子交換過程自動控制,反滲透裝置自動控制過程,混合離子交換過程自
動控制。在除鐵與弱酸離子交換過程自動控制過程中,當過濾器已經(jīng)運行了24小
時、或進出水壓差達到0.1Mpa、或入口累積流量達到2880噸,就自動進行反洗,
備用的過濾器投入運行;當陽離子交換器運行48小時、或入口累積流量達到6240
噸,就自動進行再生。在反滲透裝置停止自動控制過程時,自動完成反滲透沖洗
過程。在混合離子交換過程自動控制中,當混合離子交換器運行1200小時、或入
口水流量累積達到18000 噸、或出口水導電度高于0.2us/cm、或出口硅酸根高于
0.02ug/L,就自動進行再生,備用的混床投入運行。
????? 5.2 其它功能通過PLC 內(nèi)部程序設定報警及聯(lián)鎖保護,一旦出現(xiàn)故障,立
即停止相應的操作,并發(fā)出相應的報警信號,自動啟動備用的設備。
????? 實時參數(shù)超限報警、閥門開超時/ 關(guān)超時故障報警、閥門位置信號故障報
警、水泵/ 風機啟動/ 停止超時故障報警、水泵/ 風機控保裝置事故跳閘/ 失電
報警等。
????? 化學水處理系統(tǒng)中的工藝參數(shù)和的累積參數(shù)都歸檔,可以通過歷史趨勢畫
面對所有運行參數(shù)查看、打印,并按照電廠要求打印成報表。
????? 系統(tǒng)還通過交換機與全廠的輔助控制網(wǎng)絡系統(tǒng)相聯(lián),實現(xiàn)了遠程運行參數(shù)
監(jiān)視與管理。
????? 6 結(jié)論通遼盛發(fā)熱電廠化學水處理程控系統(tǒng)于2006年9 月正式投運,自動
化控制水平明顯提高,產(chǎn)水量達到設計要求平均每小時180 至200 噸,完全保證
了設計4 臺發(fā)電機組的用水需要。由于控制水平的提高,水處理過程中產(chǎn)生的廢
水量明顯減少,起到了一定環(huán)保節(jié)能效果。系統(tǒng)高度的可靠性和直觀簡易的操作
性減少了運行人員勞動量。該系統(tǒng)建成后運行可靠,生產(chǎn)效率明顯提高,因此受
到用戶的好評,并成為其它電廠同行參觀效仿的對象。
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