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4月7日，神皖廬江電廠新建項(xiàng)目1號(hào)鍋爐P92集箱開(kāi)始焊接，拉開(kāi)了鍋爐受熱面高合金大口徑焊口焊接的帷幕。
　　本次施焊的高溫過(guò)熱器出口集箱材質(zhì)為SA335-P92，規(guī)格為φ635×135。開(kāi)焊前，焊接技術(shù)人員編制了P92高合金焊口的技術(shù)方案、工藝卡；就工藝流程及安全措施向現(xiàn)場(chǎng)施焊相關(guān)人員進(jìn)行了詳細(xì)交底，并對(duì)施焊環(huán)境及安全措施進(jìn)行確認(rèn)；要求施工人員對(duì)每層焊道進(jìn)行清根處理，方可進(jìn)行下層施焊。開(kāi)焊當(dāng)日，項(xiàng)目部邀請(qǐng)焊接監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)施焊項(xiàng)目旁站并監(jiān)測(cè)層間溫度，焊接質(zhì)檢員對(duì)施焊過(guò)程巡查監(jiān)測(cè)，以確保高質(zhì)量完成焊接任務(wù)。
　　項(xiàng)目部高度重視焊接工藝的落實(shí)，技術(shù)人員及時(shí)跟蹤焊口記錄，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的焊口，明確到責(zé)任人，分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因、位置及下次施工注意的事項(xiàng)。強(qiáng)化施工過(guò)程管控，質(zhì)檢員在對(duì)口前檢查焊口打磨情況，焊中檢查錯(cuò)口、焊接層間清理、焊接變形控制，焊后進(jìn)行表面成形、焊接工藝查找，對(duì)不合格的焊口直接在公示欄曝光，并進(jìn)行不合格品原因分析。 截止目前，項(xiàng)目部累計(jì)完成焊口數(shù)已突破2萬(wàn)只，達(dá)到 20953只，焊縫一次合格率達(dá)到99.57%，向5月底鍋爐水壓試驗(yàn)又邁進(jìn)了堅(jiān)實(shí)一步。