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電袋復(fù)合除塵器因其具有出口粉塵濃度不受煤種、飛灰成分變化影響，出口粉塵濃度低等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于燃煤電廠煙塵的治理。電袋復(fù)合除塵器的阻力是其重要的性能參數(shù)之一，它不僅取決于濾袋單元的阻力，內(nèi)外部結(jié)構(gòu)件的阻力也是其重要組成部分。文章采用 CFD 數(shù)值模擬技術(shù)，對(duì)某燃煤電廠 660MW 機(jī)組配套電袋復(fù)合除塵器出氣煙箱的幾種設(shè)計(jì)方案進(jìn)行研究分析，并選取其中的最優(yōu)方案，使其氣流分布更加均勻同時(shí)減小系統(tǒng)阻力。

燃煤電廠作為我國(guó)大氣污染物的排放大戶，對(duì)我國(guó)造成了巨大的環(huán)境壓力。為較大限度地降低大氣污染物排放水平，減輕污染物排放對(duì)大氣環(huán)境的不利影響。

隨著環(huán)保部、質(zhì)檢總局于 2011 年聯(lián)合發(fā)布了被稱為“史上最嚴(yán)”的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)，電袋復(fù)合除塵器因其具有出口粉塵濃度不受煤、飛灰成分變化影響，出口粉塵濃度低等優(yōu)點(diǎn)在我國(guó)的燃煤電廠迅速得到大量推廣。

隨著國(guó)家發(fā)改委等三部委聯(lián)合發(fā)布《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020 年)》(發(fā)改能源[2014]2093號(hào))，以及地方“超低排放”政策要求的相繼頒布，電力行業(yè)積極開(kāi)展適應(yīng)超低排放的發(fā)展戰(zhàn)略研究和環(huán)?？蒲泄リP(guān)，開(kāi)始研發(fā)并采用超凈電袋復(fù)合除塵器對(duì)煙塵進(jìn)行治理，確保煙塵的超低排放 。

電袋復(fù)合除塵器充分吸收“荷電收塵”和“攔截過(guò)濾”機(jī)理的優(yōu)點(diǎn)，電區(qū)收集80%以上的大部分粉塵和粗顆粒粉塵，大大降低了濾袋區(qū)的濃度負(fù)荷和粉塵顆粒對(duì)濾袋的磨損。

同時(shí)兩者的結(jié)合產(chǎn)生了新的荷電粉塵過(guò)濾特性機(jī)理：異性電荷細(xì)顆粒電凝并形成大顆粒粉塵，提高細(xì)微顆粒捕集率;同極電荷相互排斥，迅速擴(kuò)散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使到達(dá)濾袋表面的粉塵排列規(guī)則有序、蓬松，剝落性好，粉塵層孔隙率高，透氣性好。荷電粉塵過(guò)濾特性使得袋區(qū)清灰容易，清灰周期長(zhǎng)、阻力低 [3] 。