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10月11日上午，煙臺八角電廠項目熱動科、質(zhì)量部會同監(jiān)理、業(yè)主對凝汽器低位灌水進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收，鈦管焊縫成型美觀，凝汽器鈦管及鈦管焊縫無一滲漏，得到監(jiān)理、業(yè)主一致好評，業(yè)主主動提出將給予質(zhì)量嘉獎。
　　煙臺項目凝汽器冷卻水管為鈦管，焊接時對管板潔凈化要求較高。由于海邊濕氣大，空氣鹽堿含量高，在鈦管穿裝前，出現(xiàn)管板孔清理完成后，大面積返銹現(xiàn)象，無法保證鈦管焊接質(zhì)量。專業(yè)科、質(zhì)量部與監(jiān)理、業(yè)主積極溝通，確定當(dāng)天清理、當(dāng)天穿裝、當(dāng)天脹切、同步焊接的穿管方式，確保鈦管穿裝、焊接質(zhì)量。鈦管焊接采用自動焊接進(jìn)行，焊接完成焊口進(jìn)行100%著色檢查。
　　凝汽器灌水采用正式凝補水管道，凝補水管道與#1機(jī)組未設(shè)計隔離門，與#1機(jī)組接口前，技術(shù)員仔細(xì)翻閱圖紙，羅列出凝補水所有用戶及放水支管，落實設(shè)備材料，并排出施工計劃，接口前詳細(xì)檢查各支管安裝情況及閥門狀態(tài)，10月9日晚，開始進(jìn)水后7個用戶、2路放水無一漏點。凝汽器灌水檢查得以順利圓滿完成。