日本一道一区二区视频,国产午夜亚洲精品国产成人,国产精品国产三级国产av主播 ,99热久久这里只精品国产99,99热久久这里只精品国产99

????? 滾筒冷渣器大型化的推廣與應(yīng)用

????? 循環(huán)流化床（CFB ）鍋爐是八十年代發(fā)展起來(lái)的高效率、低污染和可良好
綜合利用的燃煤技術(shù)，它帶來(lái)了煤燃燒技術(shù)的革命，是近半個(gè)世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的一
項(xiàng)新的燃燒技術(shù)。由于它在煤種適應(yīng)性和變負(fù)荷能力以及污染物排放上具有的獨(dú)
特優(yōu)勢(shì)，使其得到迅速發(fā)展。近十年在中國(guó)大陸，循環(huán)流化床鍋爐則更是發(fā)展迅
猛，幾乎全國(guó)80% 以上的中小電廠，熱、電、汽聯(lián)產(chǎn)電站，都選用了循環(huán)流化床
爐。隨著流化床鍋爐的大力推廣和普及，作為其重要輔機(jī)之一的熱渣冷卻設(shè)備的
冷渣器，在穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行、環(huán)保、節(jié)能等方面，日益顯現(xiàn)出其不可替代的重要性。

????? 循環(huán)流化床鍋爐的排渣，是控制床層厚度，保證流化質(zhì)量進(jìn)而穩(wěn)定燃燒的
重要手段，因此各電廠對(duì)此都非常重視。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，當(dāng)前我國(guó)使用流化床鍋
爐的電廠所采用的排渣方式基本上有以下幾種：

????? 1 、用沖渣水將渣直接沖至渣池。這種方法的缺點(diǎn)是排出的高溫?zé)嵩?jīng)冷
水汽化后產(chǎn)生大量的熱氣和灰塵，使廠房和現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重，同時(shí)不利于灰渣的綜
合利用。

????? 2 、用小車將高溫?zé)嵩\(yùn)至廠房外。此種方法的缺點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重且危
險(xiǎn)。

????? 3 、采用螺旋水冷冷渣器。此種冷渣器的缺點(diǎn)是冷卻效果仍不理想，冷卻
后的渣溫仍在350 ℃左右，不但達(dá)不到冷渣要求，而且在這種溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)的絞籠
常出故障。如螺旋葉片與中心軸之間的焊接應(yīng)力消除問(wèn)題、磨損問(wèn)題等。

????? 4 、流化床式冷渣器。此種冷渣器以哈鍋生產(chǎn)的風(fēng)水聯(lián)合冷渣器為代表，
其原理是：分三個(gè)分室，第一個(gè)分室采用氣力選擇性冷卻，在氣力冷卻灰渣的過(guò)
程中還可以把較細(xì)的底渣（含未燃盡碳顆粒，未反應(yīng)石灰石顆粒等）重新送回燃
燒室；第二、第三分室內(nèi)布置埋管受熱面與灰渣進(jìn)行熱交換，可以把渣冷卻到150
℃以下，然后排至除渣系統(tǒng)。每個(gè)分室均有獨(dú)立的布風(fēng)板和風(fēng)箱。布風(fēng)板為鋼板
式結(jié)構(gòu)，在其上面布置有大直徑鐘罩式風(fēng)帽。同時(shí)布風(fēng)板上敷設(shè)有約200mm 厚的
耐磨耐火材料，并且傾斜流灰管。三個(gè)分室的配風(fēng)來(lái)自冷渣器流化風(fēng)機(jī)。冷渣器
埋管受熱面內(nèi)工質(zhì)為除鹽水，來(lái)自回?zé)嵯到y(tǒng)，完成換熱后再送至回?zé)嵯到y(tǒng)中。根
據(jù)鍋爐排渣量的多少及冷卻情況，可適當(dāng)調(diào)整進(jìn)入冷渣器的冷卻水量。

????? 5 、水冷滾筒式冷渣器。其主要由螺旋葉片、內(nèi)外套筒、進(jìn)料與排風(fēng)裝置、
進(jìn)出水裝置、傳動(dòng)裝置和底座組成。當(dāng)滾筒由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，鍋爐排出的
高溫爐渣在套筒內(nèi)由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn)，冷卻水連續(xù)均勻地通過(guò)套筒夾層，冷卻
風(fēng)也不斷地在套筒內(nèi)逆向通過(guò)，使?fàn)t渣逐漸冷卻降溫。

????? 此種冷渣器的優(yōu)點(diǎn)在于：

????? a 、采用干式排渣，保持了渣的活性，有利于灰渣綜合利用和環(huán)境保護(hù)

????? b 、采用筒體整體轉(zhuǎn)動(dòng)推進(jìn)爐渣，爐渣由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn)，爐渣與螺旋
葉片及內(nèi)筒摩擦小，磨損小，整機(jī)壽命長(zhǎng)，功耗低，噪聲小。

????? c 、采用風(fēng)水同時(shí)與滾動(dòng)爐渣進(jìn)行熱交換，冷渣效果好，耗水量少。冷卻
水可采用除鹽水，提高綜合熱效率。

????? d 、連續(xù)排渣，由于采用了變頻調(diào)速電機(jī)，可進(jìn)入DCS 系統(tǒng)進(jìn)渣的含碳量。

????? e 、結(jié)構(gòu)合理，易損件少，便于安裝和維護(hù)。

????? f 、投資少，是目前排渣方式的理想產(chǎn)品。

????? 風(fēng)水聯(lián)合冷渣器和水冷滾筒冷渣器在我廠都使用過(guò)，現(xiàn)就具體情況作一下
闡述。

????? 設(shè)備簡(jiǎn)介及運(yùn)行情況：

????? 一、我廠一期安裝了三臺(tái)四川鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h 循環(huán)流化床鍋爐。其排
渣方式原設(shè)計(jì)為水力除渣。于1998年8 月投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)此種排渣方式存在以下缺點(diǎn)
：一是因流化床鍋爐渣顆粒較大，輸送困難，經(jīng)常堵塞，影響生產(chǎn)；二是排出的
高溫?zé)嵩?jīng)冷水汽化后產(chǎn)生大量的熱氣和灰塵，使廠房和現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重，同時(shí)不
利于灰渣的綜合利用。后為維持生產(chǎn)取消了此種排渣方式改為直接排紅渣，致使
現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重而且非常危險(xiǎn)。為改善此種生產(chǎn)現(xiàn)狀，經(jīng)過(guò)多方考察，于2000年5
月安裝了六臺(tái)水冷滾筒冷渣器（每臺(tái)爐兩臺(tái)）。

????? 其型號(hào)： GTL——80Z 冷渣量 2——8 t/h 冷卻水量 60t/h爐渣入口溫度
＜1000℃爐渣出口溫度＜200 ℃冷卻水水質(zhì)除鹽水、軟化水冷卻水進(jìn)口壓力≤0.6MPa
冷卻水進(jìn)口溫度＜30℃冷卻水出口溫度＜80℃冷卻風(fēng)量 1200 ㎡/h配套電機(jī)功率
3kw 經(jīng)實(shí)際使用，此種冷渣器能夠滿足運(yùn)行的需要。在進(jìn)渣溫度800 ℃時(shí)，排渣
溫度低于70℃，此時(shí)冷卻水出口溫度40℃左右，冷卻水流量60t/h 左右。但此種
冷渣器也存在以下一些問(wèn)題：

????? 1 、冷渣器入口管膨脹位移不夠，導(dǎo)致排渣管變形，漏火、漏灰。

????? 2 、冷渣器倒灰管連接形式不牢固，易脫落，從而導(dǎo)致滾筒入口處漏灰。

????? 3 、水側(cè)連接管原設(shè)計(jì)為膠管，經(jīng)常泄漏，后改為金屬軟管。

????? 4 、電機(jī)冷卻風(fēng)扇材質(zhì)是塑料的，溫度稍高即損壞。

????? 5 、滾筒冷渣器支撐圈、托滾、倒向滾磨損較快，致使?jié)L筒運(yùn)行時(shí)平衡破
壞，震動(dòng)大。

????? 6 、冷渣器入口聯(lián)箱與滾筒連接處不嚴(yán)，漏灰嚴(yán)重。

????? 7 、水側(cè)軸封不嚴(yán)，漏水嚴(yán)重。

????? 8 、滾筒內(nèi)葉片變形嚴(yán)重，螺距不相等。

????? 9 、出口防護(hù)罩不便于拆卸，導(dǎo)致檢修維護(hù)量大。

????? 10、冷渣器出風(fēng)口結(jié)構(gòu)不當(dāng)，導(dǎo)致灰渣吸入尾部煙道。

????? 在之后的生產(chǎn)中，我廠對(duì)此六臺(tái)冷渣器不斷地進(jìn)行改造，但由于設(shè)計(jì)上的
先天不足，現(xiàn)在仍然存在漏灰，支撐圈、托滾、倒向滾磨損較快等一些問(wèn)題，但
基本上能夠滿足生產(chǎn)需要。

????? 二、2002年根據(jù)供熱的需要，我廠進(jìn)行二期擴(kuò)建，擴(kuò)建工程新上一臺(tái)哈鍋
生產(chǎn)的220t/h循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐采用引進(jìn)Alstom公司的循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)
進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，并完全按照引進(jìn)技術(shù)所確定的原則和結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)和制造，
其選用的冷渣設(shè)備為風(fēng)水聯(lián)合冷渣器，先就具體情況作一下介紹：

????? 1 、鍋爐簡(jiǎn)介：

????? 220t/h CFB鍋爐采用高壓參數(shù)（9.81MPa.g ，540 ℃）設(shè)計(jì)，鍋爐采用循
環(huán)流化床燃燒方式，循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器，鍋爐采用平衡通
風(fēng)。水循環(huán)采用單汽包、自然循環(huán)、單段蒸發(fā)系統(tǒng)。

????? 2 、冷渣器參數(shù)：

????? 灰渣的入口溫度： 860℃

????? 灰渣的出口溫度： <150 ℃

????? 冷卻水流量： 50t/h

????? 冷卻水溫升： <20℃

????? 冷卻渣量： 20t/h

????? 冷卻風(fēng)量：在冷態(tài)調(diào)試時(shí)確定

????? 3 、設(shè)計(jì)燃煤

????? 名稱符號(hào)單位數(shù)值

????? 設(shè)計(jì)煤種校核煤種

????? 碳Car % 24.52 21.273

????? 氫Har % 2.4 2.199

????? 氧Oar % 11.532 10.86

????? 氮Nar % 0.712 0.64

????? 硫Sar % 0.138 0.126

????? 灰分Aar % 40.948 44.282

????? 全水分Mar % 19.75 20.62

????? 揮發(fā)分Vadf % 58.6 60.37

????? 低位發(fā)熱量Qnet.ar kJ/kg 9236 7997

????? 哈氏可磨系數(shù)HGI

????? 最大允許粒徑為≤10mm

????? d50=1.2-1.5mm

????? d<100 μm 不大于10%

????? 4 、工作原理：

????? 鍋爐排渣系統(tǒng)采用兩臺(tái)風(fēng)水聯(lián)合式冷渣器布置于爐膛前墻，這種冷渣器在
國(guó)外使用較多。它共分三個(gè)分室，第一個(gè)分室為空室，采用氣力選擇性冷卻，在
氣力冷卻灰渣的過(guò)程中還可以把較細(xì)的底渣（含未燃盡碳顆粒，未反應(yīng)石灰石顆
粒等）重新送回燃燒室；第二、第三分室內(nèi)布置埋管受熱面與灰渣進(jìn)行熱交換，
可以把渣冷卻到150 ℃以下，然后排至除渣系統(tǒng)。每個(gè)分室均有獨(dú)立的布風(fēng)板和
風(fēng)箱。布風(fēng)板為鋼板式結(jié)構(gòu)，在其上面布置有大直徑鐘罩式風(fēng)帽。同時(shí)布風(fēng)板上
敷設(shè)有約200mm 厚的耐磨耐火材料，并且傾斜布置有利于渣的定向流動(dòng)，每個(gè)分
室均布置有底部排渣管，在第三室后面有一個(gè)排渣口和一個(gè)排氣管，排渣口與排
渣系統(tǒng)相連接，排氣管與爐膛相連。三個(gè)分室的配風(fēng)來(lái)自冷渣器流化風(fēng)機(jī)。

????? 冷渣器埋管受熱面內(nèi)工質(zhì)為除鹽水，來(lái)自回?zé)嵯到y(tǒng)，完成換熱后再送至回
熱系統(tǒng)中。根據(jù)鍋爐排渣量的多少及冷卻情況，可適當(dāng)調(diào)整進(jìn)入冷渣器的冷卻水
量。由于水溫很低（約為30℃），可以獲得較大的傳熱溫差。

????? 冷渣器的三個(gè)分室均處于鼓泡床狀態(tài)，流化速度很低（<1m/s ），因此管
束不易發(fā)生磨損，從而保證冷渣器工作的安全性。

????? 當(dāng)爐膛下部床壓升高時(shí)，底渣通過(guò)爐膛前墻底部的兩個(gè)出渣口經(jīng)過(guò)L 閥從
兩側(cè)進(jìn)入冷渣器第一室內(nèi)，在流化風(fēng)的作用下，首先在第一室內(nèi)得到冷卻，再經(jīng)
過(guò)第二室溢流到第三室，底渣不斷被風(fēng)和水冷管束冷卻，冷卻后的底渣再溢流到
排渣口，進(jìn)入排渣系統(tǒng)；流化空氣及所攜帶的細(xì)灰通過(guò)排氣管重新送回爐膛。

????? 5 、投入運(yùn)行：

????? 該臺(tái)鍋爐安裝結(jié)束后，于2002年11月20日開(kāi)始進(jìn)行整體調(diào)試，在調(diào)試過(guò)程
中，因?yàn)槔湓鞑荒軡M足排渣需要而導(dǎo)致停爐有6 次。具體現(xiàn)象如下：

????? a 、為此種冷渣器選配的是L 閥排渣，此種L 閥排渣的線性較差，不能達(dá)
到連續(xù)、均勻、少量的排放，所以在排渣時(shí)渣量很難控制。當(dāng)床壓升高進(jìn)行排渣
時(shí)，大量的高溫渣經(jīng)L 閥進(jìn)入一室，此時(shí)一室溫度在一分鐘左右就升高至800 多
度，雖經(jīng)加大一室風(fēng)量也仍然不能控制住溫度，而且二、三室溫度變化緩慢，此
種現(xiàn)象說(shuō)明一室的渣進(jìn)到二、三室去得很少，因一室渣溫度高排不出去，幾分鐘
后冷渣器結(jié)焦停爐。

????? b 、針對(duì)此種現(xiàn)象，經(jīng)與哈鍋技術(shù)人員研究，改變排渣操作。排渣時(shí)執(zhí)行
如下運(yùn)行程序：開(kāi)L 閥約30秒—90秒，停L 閥冷卻。加大一室風(fēng)量，觀察二、三
室溫度，當(dāng)三室溫度降至150 度以下，開(kāi)三室插板門放渣，當(dāng)三室床壓降至4Kpa
以下時(shí)，關(guān)三室插板門，當(dāng)一室溫度降至150 度以下，開(kāi)一室插板門放渣，當(dāng)一
室床壓降至4Kpa以下時(shí)，關(guān)一室插板門，重復(fù)開(kāi)L 閥工作，約需30—50分鐘完成
一次全部操作。因排渣時(shí)間較長(zhǎng)，致使鍋爐負(fù)荷始終在80t/h 左右，而且經(jīng)常結(jié)
焦導(dǎo)致停爐。

????? 在此之后經(jīng)多次改造，但效果均不理想，負(fù)荷始終在100t/h左右，并經(jīng)常
結(jié)焦，不能正常運(yùn)行。而且該冷渣器配套的流化風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為800kw ，即使能
夠正常運(yùn)行也勢(shì)必將增高廠用電率，從而降低了綜合效益。針對(duì)此種情況，我廠
于2003年4 月開(kāi)始著手進(jìn)行冷渣器的換型改造工作，根據(jù)我廠應(yīng)用水冷滾筒冷渣
器的經(jīng)驗(yàn)，決定仍然采用水冷滾筒冷渣器。但因我廠鍋爐燃用的是褐煤，灰分較
大，而且目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有單臺(tái)出力為20t/h 的水冷滾筒冷渣器，所以經(jīng)過(guò)多方考
察、研究，最后選擇青島四聯(lián)電力設(shè)備廠與其合作，共同研制出了單臺(tái)出力為20t/h
的水冷滾筒冷渣器，于2003年10月在我廠投入使用。現(xiàn)把具體情況作一下介紹：

????? 設(shè)備簡(jiǎn)介：

????? 型號(hào)： GTL——15C

????? 出力： 20t/h

????? 進(jìn)渣溫度： <1000℃

????? 出渣溫度： <150 ℃

????? 電機(jī)功率： 18.5kw

????? 進(jìn)水壓力： 0.6Mpa

????? 最大轉(zhuǎn)數(shù)： 50Hz

????? 運(yùn)行狀況：

????? 該設(shè)備在設(shè)計(jì)上吸取了我廠一期滾筒冷渣器的經(jīng)驗(yàn)，使其性能更加完善。
該設(shè)備于2003年10月末投入使用，經(jīng)過(guò)近5 個(gè)多月的運(yùn)行調(diào)試，現(xiàn)運(yùn)行基本正常，
經(jīng)多次檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)如下：

????? 煤發(fā)熱量2800kal/kg除渣溫度<70 ℃

????? 瞬時(shí)負(fù)荷170t/h入口水溫<20 ℃

????? 投入臺(tái)數(shù)2 臺(tái)出口水溫<45 ℃

????? 滾筒轉(zhuǎn)數(shù)#1—25Hz、#2—25Hz風(fēng)室靜壓<11kpa

????? 冷卻水量<80t/h床壓

????? 從以上指標(biāo)來(lái)看，雖然鍋爐沒(méi)有達(dá)到額定負(fù)荷，但就冷渣器來(lái)看，其余量
還是能夠滿足鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行需要的，而且該設(shè)備配套電機(jī)功率僅為18.5kw，與
風(fēng)水聯(lián)合冷渣器相比，廠用電率大大降低，且運(yùn)行性能穩(wěn)定。但此設(shè)備在運(yùn)行中
還存在以下幾個(gè)問(wèn)題需要繼續(xù)完善：

????? 1 、滾筒冷渣器支撐圈、托滾、倒向滾磨損較快，致使?jié)L筒運(yùn)行時(shí)平衡破
壞，震動(dòng)大，軸向串動(dòng)大。

????? 2 、因托滾磨損或更換磨損托滾時(shí)導(dǎo)致滾筒中心度偏移，是滾筒震動(dòng)大，
水側(cè)金屬軟管泄漏。

????? 3 、滾筒冷渣器內(nèi)部冷卻水連接法蘭經(jīng)常發(fā)生泄漏。

????? 4 、支撐圈與外置冷卻水管之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致冷卻水管因磨損泄漏。

????? 此臺(tái)冷渣器的投產(chǎn)運(yùn)行，不但解決了循環(huán)流化床鍋爐排渣的問(wèn)題，而且還
填補(bǔ)了我國(guó)冷渣器大型化的空白，雖然還存在一些問(wèn)題，但我們相信，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)
方、生產(chǎn)方、使用方等各方面不懈的努力，水冷滾筒冷渣器將不斷完善，最終將
成為循環(huán)流化床鍋爐理想的配套除渣設(shè)備。