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“實(shí)施降低制粉單耗措施，年可節(jié)約成本240余萬元；真空同比升高0.38 kPa，折合降低煤耗0.798克/千瓦時(shí)……”

2月20日，記者從萊城電廠相關(guān)部門了解到，跨入2019年該廠開啟全員精益經(jīng)營模式，多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)向好，為提質(zhì)增效給予有力支撐。

該廠以“精益改善”為抓手，針對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)主動(dòng)開展創(chuàng)新探索和實(shí)踐應(yīng)用，并通過開展QC、精益課題攻關(guān)等形式激發(fā)群眾性技術(shù)創(chuàng)新活力，形成了“人人學(xué)精益，人人講精益，人人用精益”的良好氛圍。

為有效降低廠用電率，該廠運(yùn)行部門有的放矢設(shè)立降低制粉耗電攻關(guān)小組，按照精益管理方法分析出影響制粉單耗高的主要因素，通過采取優(yōu)化鋼球加裝次數(shù)、分階段降低磨煤機(jī)電流等措施使制粉單耗下降2.03千瓦時(shí)/噸，折算每年可節(jié)約成本240余萬元。

此外，該廠還注重激發(fā)一線職工精益經(jīng)營、創(chuàng)新創(chuàng)效熱情，近日表彰11項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果，分別給予3000元不等獎(jiǎng)勵(lì)。其中，電氣隊(duì)創(chuàng)新小組對(duì)工業(yè)水電氣系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，有效降低了廠用電；熱控隊(duì)創(chuàng)新小組對(duì)2號(hào)機(jī)組油層控制系統(tǒng)電磁閥柜進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一集中管理，解決了消缺難問題；鍋爐隊(duì)創(chuàng)新小組對(duì)脫硫干粉漿液箱密度計(jì)管路進(jìn)行了改造等，有力促進(jìn)了職工技能素質(zhì)與企業(yè)效益雙提升。