|
|
|
|
|
|
??????????????? 濕法煙氣脫硫GGH 換熱元件結(jié)垢問(wèn)題探討
???????????????????????????????? ? 梁昌龍
?????????????? （三河發(fā)電有限責(zé)任公司河北省三河 065201 ）
????? 「摘要」：三河發(fā)電有限責(zé)任公司一期脫硫GGH 換熱元件結(jié)垢，不僅導(dǎo)致
凈煙氣不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的排放溫度，對(duì)下游設(shè)備造成腐蝕，同時(shí)增加了吸收塔
耗水量，降低了脫硫效率，更嚴(yán)重的是GGH 換熱元件結(jié)垢嚴(yán)重，將引起增壓風(fēng)機(jī)
出力增加，從而導(dǎo)致喘振，影響機(jī)組以及脫硫系統(tǒng)的安全運(yùn)行。因此，改善GGH
換熱元件結(jié)垢勢(shì)在必行，文章給出了詳細(xì)的分析以及改善措施，力求提高鍋爐的
經(jīng)濟(jì)性和安全性。
????? 「關(guān)鍵詞」：濕法煙氣脫硫，石灰石- 石膏法，GGH ，換熱元件結(jié)垢Discussion
of GGH heat exchanger components scaling for Wet flue gas desulfurization
LiangChang-long （Sanhe power generation CO.，Ltd Hebei Province Sanhe
065201）
????? 「Abstract」：Desulfurization of phase one GGH heat exchanger components
scaling of Sanhe Power Generation Limited Liability Company ， not only
results in wet gas being incapable to meet the discharge temperature required，
but also causes corrosion on downstream equipments， and-meanwhile， increases
the water consumption of absorption tower ，lowers desulfuration-efficiency，
a worse thing is： the GGH heat exchanger components Scaling is serious，
that will cause the increase in output of booster-fan ，and lead to surge，
consequently impact the safe operation of the unit and the desulfurization
system. Therefore ，improving the GGH heat exchanger components scaling
is inevitable. This paper provides a detailed analysis and improvement
measures， aiming at enhancing the economic efficiency and security of
the boiler「key words 」：Wet FGD ，limestone-gypsum，GGH ， heat exchanger
components scaling
????? 0?引言
????? 三河發(fā)電有限責(zé)任公司一期為兩臺(tái)350MW 機(jī)組，鍋爐采用日本三菱神戶(hù)造
船所生產(chǎn)的亞臨界控制循環(huán)汽包、一次再熱、固態(tài)排渣爐、半露天布置；平衡通
風(fēng)，燃煤爐。2007年煙氣脫硫改造工程，在兩臺(tái)已經(jīng)建成的機(jī)組上加裝了煙氣脫
硫裝置，采用石灰石- 石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。本煙氣脫硫裝置采用一爐一塔，
設(shè)置煙氣旁路煙道，并設(shè)有GGH 換熱器，每臺(tái)爐單獨(dú)設(shè)置1 臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)
行時(shí)煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)、GGH 通過(guò)脫硫吸收塔脫硫后排放，煙氣旁路擋板關(guān)閉，事
故情況或脫硫裝置停機(jī)檢修時(shí)旁路煙道打開(kāi)，煙氣通過(guò)旁路煙道進(jìn)入煙筒。GGH
采用上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的30.5-V-450SMRC型號(hào)回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器，每臺(tái)GGH
配有兩支上?？巳R德貝爾格曼機(jī)械有限公司生產(chǎn)的吹灰器，以及高壓在線(xiàn)沖洗水
系統(tǒng)和低壓離線(xiàn)沖洗水系統(tǒng)。
????? 1?設(shè)備簡(jiǎn)介
????? ＃1GGH從2007年6 月18日開(kāi)始168 試運(yùn)，開(kāi)始時(shí)差壓500Pa 左右，運(yùn)行后
每天保證3 次蒸汽吹灰（每班一次），開(kāi)始時(shí)差壓上升不快，蒸汽吹掃（壓力1.2Mpa，
溫度320 ℃）效果不是很明顯，運(yùn)行1 個(gè)月左右，差壓達(dá)到1500Pa（高值），第
一次使用高壓水沖洗，差壓下降到600-700Pa ，過(guò)后差壓又繼續(xù)升高，此后高壓
水沖洗效果不是很明顯，并且差壓較以往上升的要快，差壓又達(dá)到1400Pa左右，
之后在八月份，#1增壓風(fēng)機(jī)申請(qǐng)停運(yùn)后又用低壓離線(xiàn)水沖洗了一次，這一次，＃
1GGH差壓降到1000Pa，然后差壓只增無(wú)減，高壓水沖洗沒(méi)有明顯變化，已經(jīng)結(jié)垢
非常嚴(yán)重（以上數(shù)值均是在滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)記錄的）。
????? 2007年08月28日晚#1機(jī)組停運(yùn)，2007年08月29日下午，#1GGH 開(kāi)人孔檢查，
發(fā)現(xiàn)#1GGH 換熱元件結(jié)垢、堵塞嚴(yán)重，靠中心半徑約1.5 米范圍以及最外圈約200
－300mm 范圍已基本完全堵塞，現(xiàn)象如下：
圖1 最內(nèi)圈約半徑1.5 米范圍內(nèi)已基本完全堵塞圖2 最外圈約200 －300MM
范圍已基本完全堵塞檢查效果：結(jié)垢很硬，粘附牢固，不易清除，已取樣化驗(yàn)，
成分主要為石灰石和石膏；GGH 內(nèi)部無(wú)腐蝕現(xiàn)象；GGH 傳熱元件無(wú)損壞現(xiàn)象。
????? 3 GGH 結(jié)垢造成的影響
????? 3.1 經(jīng)濟(jì)性影響首先，GGH 結(jié)垢造成凈煙氣不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的排放溫度，
并對(duì)下游設(shè)施造成了腐蝕。表面結(jié)垢使GGH 換熱效率降低。GGH 換熱面結(jié)垢后，
污垢的導(dǎo)熱系數(shù)比換熱元件表面的防腐鍍層小，熱阻增大。隨著結(jié)垢厚度的增加，
傳熱熱阻增大，在原煙氣側(cè)高溫原煙氣熱量不能被GGH 換熱元件有效吸收，換熱
元件蓄存熱量達(dá)不到設(shè)計(jì)值。換熱元件回轉(zhuǎn)到凈煙氣側(cè)，GGH 換熱元件本身沒(méi)有
儲(chǔ)存到充足熱量，由于結(jié)垢而不能釋放出來(lái)被凈煙氣吸收，因此凈煙氣的溫升達(dá)
不到設(shè)計(jì)要求。結(jié)垢越嚴(yán)重?fù)Q熱效率就越差，凈煙氣的溫升就越小，凈煙氣對(duì)外
排放溫度就越低，對(duì)出口煙道造成了低溫腐蝕。
????? 其次，結(jié)垢會(huì)造成吸收塔耗水量增加。由于結(jié)垢GGH 換熱元件與高溫原煙
氣不能有效進(jìn)行熱交換，經(jīng)過(guò)GGH 的原煙氣未得到有效降溫，進(jìn)入吸收塔的煙氣
溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值。進(jìn)入吸收塔的煙氣溫度越高，從吸收塔蒸發(fā)而帶走的水量就越
多。據(jù)統(tǒng)計(jì)對(duì)于350MW 機(jī)組，進(jìn)入吸收塔的煙氣溫度每升高10℃，大約水耗量增
加5t/h. 第三，結(jié)垢后將會(huì)增加增壓風(fēng)機(jī)的出力運(yùn)行，加大電耗，增加了廠用電
率。
????? 3.2 安全性影響首先，如果GGH 換熱元件結(jié)垢嚴(yán)重可能造成風(fēng)機(jī)喘振。因
為，GGH 結(jié)垢后，煙氣通流面積減小，阻力增大。換熱面結(jié)垢后表面粗造度增大，
也使阻力增大。GGH 正常阻力約500Pa ，結(jié)垢后阻力增大。如果結(jié)垢特別嚴(yán)重，
煙氣通流面積減小使煙氣通流量減小，風(fēng)機(jī)出口壓力升高。當(dāng)GGH 煙氣通流量與
風(fēng)機(jī)出口壓力處于風(fēng)機(jī)失速區(qū)，風(fēng)機(jī)處在小流量高壓頭工況下運(yùn)行，極易造成風(fēng)
機(jī)喘振，引起增壓風(fēng)機(jī)跳閘，脫硫系統(tǒng)退出運(yùn)行，嚴(yán)重的，如果煙道旁路擋板沒(méi)
有正常連鎖快開(kāi)或者機(jī)械機(jī)構(gòu)卡死，將威脅機(jī)組的安全運(yùn)行，造成了更加嚴(yán)重的
事故。
????? 其次，如果結(jié)垢嚴(yán)重由于原煙氣經(jīng)過(guò)GGH 時(shí)，GGH 換熱元件本身沒(méi)有有效
的吸收原煙氣溫度，造成吸收塔入口煙氣溫度的增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因高溫?zé)煔鈸p壞
吸收塔內(nèi)部的設(shè)備，同時(shí)也會(huì)影響吸收塔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)效果。
????? 4?GGH 結(jié)垢分析
????? 4.1 結(jié)垢成因分析亞硫酸鈣和硫酸鈣在水中的溶解度很小，都會(huì)形成高度
過(guò)飽和溶液。亞硫酸鈣和硫酸鈣的種子晶體按相關(guān)化學(xué)反應(yīng)生成Ca SO3o1/2H2O
軟垢；煙氣中的CO2 的再碳酸化，可能生成CaCO3 沉淀物。一般煙氣中，二氧化
碳的濃度達(dá)到10% 以上，是SO2 濃度的50~100倍。吸收塔中部分SO32- 和HSO3-
被煙氣中剩余的氧氣氧化為SO42- ，最終生成CaSO4o2H2O沉淀。CaSO4o2H2O的溶
解度較小（0.223g/100g 水，0 ℃），易從溶解中結(jié)晶出來(lái)，在部件表面上形成
很難處理的硬垢。可以說(shuō)，GGH 的表面結(jié)垢和堵塞，其原因是煙氣中的氧氣將CaSO3
氧化成為CaSO4 （石膏），并使石膏過(guò)飽和。
????? 4.2 結(jié)垢機(jī)理分析首先，在原煙氣中含有大量金屬氧化物，如MgO 、ZnO 、
MnO 、CuO 等，對(duì)SO2 均有吸收能力，一般認(rèn)為，SO2 溶于水形成亞硫酸，溫度
升高時(shí)，反應(yīng)平衡向左移動(dòng)SO2 同氧化劑反應(yīng)生成SO3 ，在催化劑的作用下，可
加速SO2 氧化成SO3 的反應(yīng)，在與含水量大的煙氣接觸時(shí)，SO3+H2O ─→ H2SO4，
此時(shí)再與原煙氣中的MgO 、ZnO 、MnO 、CuO 反應(yīng)將生成堅(jiān)硬的固體結(jié)垢MgSO4 ，
ZnSO4 等堅(jiān)硬的固體結(jié)垢。
????? 其次，SO2 及易與堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成亞硫酸鹽，堿過(guò)剩時(shí)生成
正鹽，SO2 過(guò)剩時(shí)形成酸式鹽，亞硫酸鹽不穩(wěn)定，可被煙氣中殘留的氧氣氧化成
硫酸鹽：在GGH 凈煙氣側(cè)，由于凈煙氣帶石灰石漿液以及少量石膏等化學(xué)物質(zhì)，
在通過(guò)GGH 時(shí)粘附在GGH 換熱元件上，當(dāng)GGH 凈煙氣側(cè)GGH 換熱片轉(zhuǎn)到原煙氣側(cè)
時(shí)，與原煙氣中的SO2 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成Ca SO3o1/2H2O 軟垢，當(dāng)SO2 過(guò)剩時(shí)
形成CaSO4o2H2O. 4.3 垢樣化驗(yàn)GGH 是濕法脫硫工藝的一項(xiàng)重要設(shè)備，由于熱端
煙氣含硫最高、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故GGH 換熱元件需用耐
腐蝕材料搪瓷鋼。而換熱元件框架（俗稱(chēng)籃子）也應(yīng)為考登鋼或不銹鋼。主要想
了解垢樣的酸堿度，主要化學(xué)成分，熔點(diǎn)特性，溶解性及溶解度特性，提供較佳
的溶劑種類(lèi)，該溶劑最好水溶，以方便在水洗受熱面時(shí)加入。經(jīng)過(guò)取樣化驗(yàn)，垢
體成分排在第一位的是Ca2+，這給分析結(jié)垢原因提供了突破口。
????? 5 GGH 結(jié)垢原因分析
????? 造成GGH 結(jié)垢的因素是多方面的，有設(shè)計(jì)方面、設(shè)備方面、運(yùn)行方面，本
人分析了以下幾點(diǎn)原因：（1 ）凈煙氣側(cè)攜帶的石膏石灰石混合物顆粒，經(jīng)過(guò)GGH
，在換熱元件表面的積累吸收塔漿液循環(huán)泵工作時(shí)，吸收塔內(nèi)整個(gè)彌漫著含有石灰
石和石膏混合物顆粒的霧狀液滴。在原煙氣側(cè)，氣流方向是抑制此霧狀液滴向GGH
的方向擴(kuò)散，煙氣系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)霧狀液滴從原煙氣側(cè)進(jìn)入到GGH 而吸附的可能性幾
乎沒(méi)有，只有是凈煙氣攜帶所致。同時(shí)，在高低負(fù)荷時(shí)，吸收塔漿液循環(huán)泵都是
兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，因此，在低負(fù)荷時(shí)煙氣量減小而漿液量沒(méi)有變，這就增加
了凈煙氣的濕度，和攜帶的石膏石灰石混合物顆粒的機(jī)會(huì)。
????? 噴淋層或噴嘴設(shè)計(jì)不合理、噴嘴霧化效果不好、除霧器除霧效果不好、凈
煙氣流速不合理、吸收塔內(nèi)漿液濃度過(guò)高均可造成凈煙氣攜帶大量含有石灰石和
石膏混合物顆粒到GGH.凈煙氣攜帶的液滴附著在GGH 換熱片表面，當(dāng)GGH 回轉(zhuǎn)到
原煙氣側(cè)，在原煙氣高溫作用下，液滴水份蒸發(fā)，而液滴中石灰石和石膏混合物
顆粒粘結(jié)在換熱片表面。
????? （2 ）運(yùn)行時(shí)吸收塔內(nèi)液位高，漿液從吸收塔原煙氣入口倒流入GGH 吸收
塔在運(yùn)行時(shí)由于氧化空氣的鼓入液位有一定的上升，另外吸收塔運(yùn)行時(shí)在液面上
常會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，泡沫中攜帶的石灰石和石膏混合物顆粒，液位測(cè)量反應(yīng)不出
液面上虛假的部分，造成泡沫從吸收塔原煙氣入口倒流入GGH.原煙氣穿過(guò)GGH 時(shí)，
泡沫在原煙氣高溫作用下，水份被蒸發(fā)，泡沫中攜帶的石灰石和石膏混合物顆粒
粘附在換熱片表面。在此過(guò)程中，原煙氣中的灰塵首先被吸附在泡沫上，隨著泡
沫水份的蒸發(fā)進(jìn)而粘附在換熱片表面，造成結(jié)垢加劇。此現(xiàn)象可由下圖解釋?zhuān)?/FONT>
?圖3 最外圈約200 －300MM 范圍已基本完全堵塞（3 ）原煙氣中灰塵的濃
度大、粘度強(qiáng)換熱元件在凈煙氣側(cè)附帶水分之后，在經(jīng)過(guò)原煙氣側(cè)時(shí)，原煙氣中
電除塵未除凈的塵粒附著在換熱元件上，久而久之，越積越多，在高溫蒸汽的作
用下板結(jié)，形成垢塊。
????? （4 ）除霧器除霧效果不好由于除霧器沒(méi)有有效的去除煙氣中攜帶的液滴，
使得凈煙氣進(jìn)入GGH 時(shí)攜帶大量水分和漿液雜質(zhì)，在經(jīng)過(guò)GGH 換熱元件時(shí)，水分
連同其攜帶的石灰石和石膏一起粘附在換熱元件上面，當(dāng)帶有水分的換熱元件轉(zhuǎn)
到原煙氣側(cè)時(shí)，溫度較高的原煙氣使水分蒸發(fā)，而石灰石和石膏成分則粘附在換
熱元件上，如此反復(fù)，使得換熱元件上的結(jié)垢越來(lái)越多，而蒸汽吹灰時(shí)高溫蒸汽
（320 ℃）又加劇了水分的蒸發(fā)，使得垢體更加堅(jiān)硬，附著更加牢固，不易清除。
????? （5 ）GGH 本身設(shè)計(jì)不合理。
????? GGH 換熱面高度、換熱片間距、換熱片表面材質(zhì)、吹灰方式、布置形式、
吹灰器數(shù)量、吹灰器噴頭吹掃位置、覆蓋范圍等，對(duì)GGH 積灰、結(jié)垢均有影響。
????? （6 ）GGH 運(yùn)行中對(duì)結(jié)垢初期處理不當(dāng)。
????? GGH 運(yùn)行中沒(méi)有定期進(jìn)行吹掃；吹掃的參數(shù)低、不能達(dá)到吹掃效果；吹掃
的周期長(zhǎng)，每次吹掃的時(shí)間較短，不能及時(shí)去除而形成累積；噴嘴與換熱面間的
距離過(guò)大，使得能量損失嚴(yán)重，而達(dá)不到充分吹掃；結(jié)垢后沒(méi)有及時(shí)采用高壓沖
洗水在線(xiàn)沖洗或采用了高壓沖洗水在線(xiàn)沖洗但由于結(jié)垢量太大，沒(méi)有沖洗干凈，
經(jīng)過(guò)原煙氣加熱后板結(jié)成硬垢，造成結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重。
????? 6 防止GGH 換熱元件結(jié)垢措施
????? 針對(duì)GGH 換熱元件結(jié)垢原因，本人建議各廠針對(duì)自身的GGH 換熱元件結(jié)垢
處理采取相應(yīng)的防范措施，總結(jié)以下幾點(diǎn)措施，供大家探討學(xué)習(xí)。
????? 6.1 運(yùn)行措施針對(duì)以上GGH 換熱元件結(jié)垢原因建議措施：（1 ）運(yùn)行過(guò)程
中應(yīng)注意監(jiān)測(cè)吸收塔液位，適當(dāng)降低吸收塔液位，同時(shí)記錄、分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，總
結(jié)吸收塔真實(shí)液位以上" 虛假液位" 規(guī)律，防止泡沫從吸收塔煙氣入口進(jìn)入GGH.
運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制吸收塔漿液參數(shù)，建議吸收塔漿液濃度控制在1100Kg／m3
至1130 Kg ／m3，PH值控制在設(shè)計(jì)范圍5.4 ～5.6 之內(nèi)，最大不超過(guò)6.0 ，也可
根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)降低，嚴(yán)格控制電除塵效果，控制煙氣進(jìn)入吸收系統(tǒng)所帶
入的煙塵量，及時(shí)按規(guī)定程序用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗，以防止除霧器結(jié)垢影
響除霧效果；（2 ） GGH運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吹掃，定期進(jìn)行檢查；如果發(fā)現(xiàn)有結(jié)
垢的預(yù)兆就應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)垢后吹掃時(shí)一定要吹掃干凈，不要留余垢，否則垢體
會(huì)越積越多，以后很難清理。特別是采用高壓沖洗水在線(xiàn)沖洗時(shí)，一定要徹底沖
洗干凈，否則停留時(shí)間太長(zhǎng)等結(jié)成硬垢后，更難清理，并且會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，高壓
水沖洗建議采取輔電機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行沖洗，在沖洗時(shí)建議采取將煙氣旁路擋板全開(kāi)，
增壓風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)至出力最小運(yùn)行，以達(dá)到最佳沖洗效果；記錄、分析GGH 運(yùn)行數(shù)
據(jù)，掌握GGH 結(jié)垢規(guī)律，確定經(jīng)濟(jì)合理的吹掃周期和吹掃時(shí)間，把握高壓沖洗水
投運(yùn)的時(shí)機(jī)和持續(xù)時(shí)間。通過(guò)掌握的運(yùn)行資料，修編適合自己的GGH 運(yùn)行規(guī)程；
（3 ）要在漿液里面加入適當(dāng)消泡劑，防止吸收塔虛假液位的出現(xiàn)；（4 ）在脫
硫系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，建議盡量縮短啟動(dòng)漿液循環(huán)泵與增壓風(fēng)機(jī)的時(shí)間間隔，防止吸收
塔漿液飄入GGH ，在每次啟動(dòng)脫硫系統(tǒng)后，盡快使用高壓水沖洗GGH 一次，防止
飄落在換熱元件上的漿液干固，粘附在換熱元件上；只要沖洗就要沖洗徹底，防
止結(jié)垢更嚴(yán)重；（5 ）在GGH 出口原煙道靠近吸收塔的側(cè)壁下邊緣處加裝導(dǎo)流槽，
以防漿液順原煙氣煙道流入GGH ，可以把順側(cè)壁流下的漿液導(dǎo)流到兩側(cè)順外殼的
密封片處流下；（6 ）在低負(fù)荷時(shí)采用減少一臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行方式，不僅可以
減少凈煙氣的含帶漿液量，同時(shí)也可以減少?gòu)S用電率，提高經(jīng)濟(jì)性。
????? 6.2 建議整改措施（1 ）利用脫硫系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，適當(dāng)調(diào)整蒸汽（高壓水）
沖洗噴嘴與換熱元件間的距離以及根據(jù)結(jié)垢程度相應(yīng)增加噴嘴數(shù)量，以保證沖洗
介質(zhì)的最大能量利用；（2 ）利用脫硫系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，檢查除霧器是否有結(jié)垢現(xiàn)象，
根據(jù)除霧效果適當(dāng)調(diào)整除霧器，保證更有效的去除霧滴。
????? （3 ）在GGH 凈煙氣側(cè)入口前加裝煙氣除濕過(guò)濾凈化裝置，定期清理更換，
以降低通過(guò)GGH 的凈煙氣的濕度和雜質(zhì)含量。
????? （4 ）尋找一種垢體溶解劑，在GGH 沖洗過(guò)程中加入到?jīng)_洗介質(zhì)中，既不
腐蝕設(shè)備又可以達(dá)到清除垢體的目的。（此建議有待進(jìn)一步研究）
????? （5 ）利用脫硫系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，在滿(mǎn)足吸收塔出入口煙氣溫度的情況下，適
當(dāng)調(diào)寬GGH 換熱片之間的間距。
????? 結(jié)束語(yǔ)：
????? 目前三河電廠通過(guò)各種改造以及運(yùn)行整改措施，已經(jīng)達(dá)到一定的效果，增
加了GGH 的正常投運(yùn)時(shí)間，但是問(wèn)題仍然存在，還需要進(jìn)一步的研究改造。GGH
換熱元件結(jié)垢是各電廠石灰石- 石膏濕式煙氣脫硫的一個(gè)普遍共同關(guān)注的問(wèn)題，
解決此問(wèn)題意義重大，文章只是個(gè)人在工作中總結(jié)出來(lái)的一點(diǎn)觀點(diǎn)見(jiàn)解，有些可
能不夠準(zhǔn)確全面，希望和大家共同探討，盡快解決此類(lèi)問(wèn)題。
????? 參考文獻(xiàn)
????? 「1 」周至祥//段建中//薛建明編，ISBN- 7-5083-4125-2 《火電廠濕法
煙氣脫硫技術(shù)手冊(cè)》，2006-6-1，北京：中國(guó)電力出版社。
????? 「2 」劉俞銘編，《火電廠濕法煙氣脫硫新技術(shù)與FGD 設(shè)備選型設(shè)計(jì)及典
型實(shí)例剖析實(shí)用手冊(cè)》，2006，中國(guó)電力電子出版社。
????? 「3 」鐘毅，，高翔，霍旺，王惠挺，駱仲泱，倪明江，岑可法，濕法煙
氣脫硫系統(tǒng)氣- 氣換熱器的結(jié)垢分析[J] ，2008，（02）：275-278 ，浙江大學(xué)
動(dòng)力工程。
????? 「4 」國(guó)電太原第一熱電廠編，《300MW 熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組煙氣脫硫技術(shù)》，
2006-6，中國(guó)電力出版社。
????? 作者簡(jiǎn)介：梁昌龍，男，（1983- ），助理工程師，2006年畢業(yè)于長(zhǎng)春工
程學(xué)院電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)，工學(xué)學(xué)士學(xué)位，現(xiàn)從事三河發(fā)電有限責(zé)任公司
集控運(yùn)行生產(chǎn)工作。聯(lián)系地址：河北省三河市燕郊開(kāi)發(fā)區(qū)三河發(fā)電有限責(zé)任公司，
郵編：065201，電話(huà)：13722663619 ，0316-3365100. 電子郵箱：[email protected].
?
|
- 西安熱工研究院有限公司
- 中國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)
- 國(guó)家核電技術(shù)公司
- 中國(guó)電力科學(xué)研究院
- 火力發(fā)電分會(huì)（電機(jī)工程學(xué)會(huì)）
- 火力發(fā)電分會(huì)(中電聯(lián)）
- 中國(guó)電力規(guī)劃設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)
- 中國(guó)電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)
- 華潤(rùn)電力控股有限公司
- 國(guó)電電力發(fā)展股份有限公司
- 華能?chē)?guó)際電力股份有限公司
- 大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司
- 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司
- 山東黃臺(tái)火力發(fā)電廠
- 中國(guó)華電集團(tuán)發(fā)電運(yùn)營(yíng)有限公司
- 內(nèi)蒙古蒙電華能熱電股份有限公司
- 園通火力發(fā)電有限公司
- 廣西柳州發(fā)電有限責(zé)任公司
- 株洲華銀火力發(fā)電有限公司
- 內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司
- 山西漳山發(fā)電有限責(zé)任公司
- 湖北華電黃石發(fā)電股份有限公司
- 黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司
- 陜西蒲城發(fā)電有限責(zé)任公司
- 福建華電永安發(fā)電有限公司
- 開(kāi)封火力發(fā)電廠
- 華電國(guó)際鄒縣火力發(fā)電廠
- 中山火力發(fā)電有限公司
- 山西陽(yáng)光發(fā)電有限責(zé)任公司
- 國(guó)電長(zhǎng)源電力股份有限公司
- 山東新能泰山發(fā)電股份有限公司
- 宜昌東陽(yáng)光火力發(fā)電有限公司
- 揚(yáng)州火力發(fā)電有限公司
- 太倉(cāng)港協(xié)鑫發(fā)電有限公司
- 甘肅電投張掖發(fā)電有限責(zé)任公司
- 陜西渭河發(fā)電有限公司
- 國(guó)投欽州發(fā)電有限公司
- 大唐淮南洛河發(fā)電廠
- 國(guó)電豐城發(fā)電有限公司
- 靖遠(yuǎn)第二發(fā)電有限公司
- 國(guó)華綏中發(fā)電有限公司
- 元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司
- 開(kāi)封火力發(fā)電廠
- 云南華電巡檢司發(fā)電有限公司
- 云南華電昆明發(fā)電有限公司
- 國(guó)投宣城發(fā)電有限責(zé)任公司
- 山東黃島發(fā)電廠
- 國(guó)投北部灣發(fā)電有限公司
- 西北發(fā)電集團(tuán)
版權(quán)所有©火力發(fā)電網(wǎng) 運(yùn)營(yíng)：北京大成風(fēng)華信息咨詢(xún)有限公司 京ICP備13033476號(hào)-1 京公網(wǎng)安備 110105012478 本網(wǎng)站未經(jīng)授權(quán)禁止復(fù)制轉(zhuǎn)載使用