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????? 積粉自燃及預(yù)防

????? 制粉系統(tǒng)是一種典型的燃料粉碎系統(tǒng)。在這里，自然狀態(tài)下化學(xué)性質(zhì)相當(dāng)
穩(wěn)定的塊狀煤炭經(jīng)過研磨并與空氣混合之后，就形成一種氧化劑（空氣中的氧氣）
與還原劑（煤粉中的炭）的混合體——煤粉流。煤粉直徑減小到了微米以下，這
樣就大大提高了煤粉流中氧化劑與還原劑的接觸面積，使之轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N對明火極
其敏感的易燃易爆性混合體。在這種情況下，一旦煤粉流接觸到明火或者磨煤機(jī)
的某一局部溫度升高到煤粉的燃點(diǎn)以上，制粉系統(tǒng)中最常見的現(xiàn)象——閃爆，就
發(fā)生了。在受限空間內(nèi)，1 立方米空氣中含有0. 3～0.6kg 懸浮狀煤粉時(shí)，作為
可燃性物質(zhì)的煤粉濃度處于爆炸濃度，此時(shí)被引燃，即會(huì)形成有危害性的爆燃并
引起爆炸。將造成設(shè)備破壞、生產(chǎn)過程中斷，人員傷亡的嚴(yán)重事故。

????? 按照燃燒和爆炸形成的條件，可燃性物質(zhì)、氧化劑和點(diǎn)燃源三個(gè)要素只有
在時(shí)間和空間同時(shí)相遇，才可能產(chǎn)生燃燒或爆炸。通常說，發(fā)生爆炸要有三個(gè)條
件，一是有燃料和助燃空氣的積存；二是燃料和空氣的混合物的濃度在爆炸極限
內(nèi)；三是有足夠的點(diǎn)火能源。

????? 既然發(fā)生爆炸或者燃燒必須同時(shí)具備三個(gè)條件。我們可以通過改進(jìn)設(shè)備，
改變運(yùn)行方式等手段，使發(fā)生爆炸或者燃燒必須同時(shí)具備三個(gè)條件不同時(shí)發(fā)生，
避免制粉系統(tǒng)爆炸的發(fā)生。

????? 從磨煤機(jī)系統(tǒng)的工作特點(diǎn)我們可以看出：改變煤粉流的性質(zhì)是不可能的，
也就是說煤粉流作為一種包含可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)的混合體的化學(xué)成份不能被改
變。所以我們只能從消滅火源的角度來考慮磨煤機(jī)系統(tǒng)的防爆問題。

????? 制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，空氣煤粉混合物的濃度在爆炸濃度范圍之內(nèi)，點(diǎn)火源可
以是積粉自燃，也可以是金屬撞擊的結(jié)果。

????? 積粉自燃如果在制粉系統(tǒng)中的局部部位存在積粉，煤粉與空氣進(jìn)行氧化反
應(yīng)，這種緩慢氧化雖然進(jìn)行得很慢，以致不易覺察，但是可燃物緩慢氧化放出的
熱量如不及時(shí)散失，就會(huì)越積越多，使物體的溫度逐漸升高，當(dāng)達(dá)到它的著火點(diǎn)
時(shí)，不經(jīng)點(diǎn)火就會(huì)引起自發(fā)的燃燒，會(huì)使溫度升高，達(dá)到自燃。由于自燃是一個(gè)
緩慢氧化的過程，需要一定的時(shí)間（時(shí)間與環(huán)境溫度和煤質(zhì)有關(guān)），所以我們只
要在煤粉達(dá)到著火點(diǎn)之前將其且清理掉，就會(huì)避免積粉自燃。（#3爐丁制粉系統(tǒng)
曾連續(xù)發(fā)生多次爆炸，時(shí)間間隔約為120 小時(shí)左右）。

????? 由于堆積煤粉的開始陰燃并明顯產(chǎn)生熱量的溫度隨揮發(fā)分量增加而降低。
Vdaf為15一30% 的煤種，陰燃溫度約270-300 — C，而Vdaf為40% 的高揮發(fā)分煙
煤，其陰燃溫度約為210 — C. 經(jīng)驗(yàn)表明：Vdaf<10%時(shí)，煤粉實(shí)際上不會(huì)發(fā)生爆
炸，在運(yùn)行時(shí)也沒有危險(xiǎn)。最危險(xiǎn)的是Vdaf>25%的煤。燃用中、高揮發(fā)分的煙煤
及褐煤的電廠，往往易發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸事故。由此可見煤的揮發(fā)分對鍋爐燃燒
及制粉系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著密切關(guān)系。

????? 金屬撞擊產(chǎn)生火花由于原煤里的小金屬塊和被磨小后的鋼球未能及時(shí)清理，
在制粉系統(tǒng)中隨煤粉流高速運(yùn)動(dòng)，撞擊到如木材分離器等金屬部件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生火
花。同樣，鋼球磨內(nèi)鋼球與鋼球，鋼球與大瓦之間的撞擊也會(huì)產(chǎn)生火花。

????? 預(yù)防措施：1.運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視制粉系統(tǒng)的運(yùn)行情況，保證各參數(shù)在規(guī)定
范圍內(nèi)，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口風(fēng)溫不大于80℃。

????? 2.嚴(yán)格執(zhí)行制粉系統(tǒng)操作票，啟動(dòng)前要認(rèn)真全面檢查，確認(rèn)無積粉、自燃
現(xiàn)象。

????? 3.制粉系統(tǒng)停止前，必須清理小篩子、鎖氣器、木塊分離器，要抽粉干凈、
徹底。抽粉過程中排粉機(jī)電流應(yīng)保持正常運(yùn)行時(shí)的數(shù)值，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口風(fēng)
溫不大于80℃。

????? 4.當(dāng)給煤機(jī)斷煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整各風(fēng)門，保證磨出口風(fēng)溫不超限。

????? 5.及時(shí)了解煤質(zhì)的變化，煤揮發(fā)份提高時(shí)，要適當(dāng)降低磨出口風(fēng)溫運(yùn)行。

????? 6.運(yùn)行中定期對制粉系統(tǒng)進(jìn)行檢查，特別是易銹蝕，易磨損部位。

????? 7.定期篩選清理磨煤機(jī)內(nèi)的小鋼球。

????? 8.制粉系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行接近120 小時(shí)，應(yīng)啟停制粉系統(tǒng)一次。（通過啟停制
粉系統(tǒng)，改變系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)量，風(fēng)壓，使其大幅變化，達(dá)到清理系統(tǒng)內(nèi)積粉的目的。）

????? 9.定期進(jìn)行粉倉換粉。