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7月15日，江蘇省電力建設(shè)第三工程有限公司承建的陜西德源府谷電廠二期擴(kuò)建工程4號(hào)機(jī)組受熱面焊口突破一萬(wàn)只大關(guān)，為鍋爐水壓的順利進(jìn)行打下了很好的開端。

4號(hào)鍋爐自4月15日第一只焊口開焊以來(lái)，熱機(jī)專業(yè)公司精心策劃、科學(xué)安排，分工明確，克服了施工場(chǎng)地小，設(shè)備缺陷多以及多風(fēng)驟雨等惡劣天氣。通過(guò)每天組織焊接人員碰頭會(huì)，解決當(dāng)日現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；每周組織焊接精細(xì)化檢查，下發(fā)整改單，及時(shí)整改回復(fù)；每月組織焊接技術(shù)培訓(xùn)，提高焊工的技能水平。以創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)焊接工程”為目標(biāo)，成立了“焊接管理委員會(huì)”。焊工資質(zhì)、崗前考試嚴(yán)格把關(guān)，建立焊工“一人一檔”，組織焊接理論培訓(xùn)和操作技能培訓(xùn)。焊材管理驗(yàn)收、入庫(kù)存放、烘培發(fā)放回收臺(tái)賬清晰明目，有據(jù)可查，確保了焊材使用的可追溯性。焊接技術(shù)人員分工明確，施焊區(qū)域項(xiàng)目相關(guān)的工藝卡、預(yù)熱記錄和管理人員齊全到位。從坡口打磨、對(duì)口間隙、焊前預(yù)熱、過(guò)程控制、焊后自檢，熱處理，到試驗(yàn)室檢測(cè)等工序是環(huán)環(huán)緊扣、層層把關(guān)。確保焊接質(zhì)量和焊口一次合格率。
　　目前，4號(hào)鍋爐受熱面已累計(jì)完成11706只，無(wú)損檢測(cè)一次合格率99.92%，得到總包、監(jiān)理、業(yè)主的表?yè)P(yáng)。接下來(lái)，熱機(jī)專業(yè)公司會(huì)繼續(xù)緊跟項(xiàng)目部步伐，完成下一階段的安全生產(chǎn)計(jì)劃，確保鍋爐水壓節(jié)點(diǎn)的順利完成。