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近日，國華電力臺山電廠環(huán)化專業(yè)技術(shù)攻關(guān)QC小組研究成果《1、3號機組脫硫改造后逆噴塔底部滲漏問題解決》榮獲2019年度廣東省電力行業(yè)優(yōu)秀QC成果獎。

該廠2017年完成1、3號機組脫硫提效改造，將鼓泡塔煙氣冷卻器更換為動力波逆噴脫硫裝置。由于改造后漿液循環(huán)量加大，且逆噴塔內(nèi)漿液管占據(jù)了較大部分的通流面積，煙氣在逆噴塔內(nèi)流速較高，漿液從逆噴噴嘴噴出回落時被煙氣加速沖向方箱底部，回流管突出的高度不足，方箱底部積存的漿液厚度不能緩沖漿液回落時的沖擊力，最終導(dǎo)致方箱底部及兩側(cè)凸臺部位沖刷嚴(yán)重，頻繁發(fā)生泄漏，嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。該廠維護部環(huán)化專業(yè)為解決這一難題，立即成立攻關(guān)QC小組，通過對影響塔底部滲漏的原因進行全面的分析和研究，制定了治理方案。機組檢修中將逆噴塔底部方箱4根漿液回流管凸出漿液箱底部高度由200mm加高至300mm，方箱兩側(cè)凸臺邊緣加設(shè)300mm高擋水板形成積水槽并沉積一定厚度的石膏漿液，以緩沖正上方逆噴管下落漿液對底板的沖擊。在方箱內(nèi)兩側(cè)凸臺位置及底部整體鋪設(shè)了一層輸煤皮帶，進一步增加防磨效果。項目實施后系統(tǒng)已穩(wěn)定運行一年多,未發(fā)生滲漏異常。

本次QC技術(shù)改造，創(chuàng)造性地解決了脫硫逆噴裝置頻繁漿液頻繁泄漏的難題，大大的提高了脫硫逆噴塔運行的穩(wěn)定性和可靠性，達到了預(yù)期效果，為機組的長周期穩(wěn)定運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。